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时间:2020-03-31
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1、第一部分:机械专业常用技术名词快速原形制造技术(RPM)是本世纪80年代中期发展起来的新技术,它可不需任何模具、不用机构加工,而是依据CAD提供的三维数据,采有分层扫描的制作方法,快速制作所需实体榜样。它可用于设计评估、产品开发、模具制造上,在缩短生产周期、降低生产费用、保证质量方面有显著的效益。计算机辅助制造(CAM)指应用计算机进行制造信息处理的全部工作。包括:编制清单和数控加工指令、安排生产计划和进度、进行车间工段控制和质量控制等。计算机辅助设计(CAD) 是在计算机硬件与软件的支撑下,通过对产品的描述、造型、
2、系统分析、优化、仿真和图形处理的研究,使计算机辅助技术师完成产品的全部设计过程,最后输出满意的设计结果和产品图形。柔性制造技术及系统(FMS)是由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统。它包括多个柔性制造单元,能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整,以适宜于多品种。中小批量生产。它通过简单地改变软件的方法能够制造出多种零件中任何一种零件。它主要由三部分组成:(1)加工系统;(2)运储系统;(3)一套计算机控制系统。快速原型制造(RP) 在计算机控制下,CAD数据驱动制作出来的模型比图纸和
3、计算机屏幕提供了一个信息更丰富、更直观的实体。国际统计资料表明,RP原型中1/3被用来作为可视化的手段,用于评估设计、协助设计模具,沟通设计者与制造商及工程投标,1/3被用来进行试装配和性能试验,如空气动力学试验、光弹应力分析等,1/4以上用于协助完成模具制造。快速模具制造技术(RT) 用硅橡胶、金属粉环氧树脂粉、低熔点合金等方法将RP原型准确复制成模具,这些简易模具的寿命是50-1000件,适宜产品试制阶段。对制造长寿命的钢制模具,一个成熟的工艺是RP原型→三维砂轮研磨整体石墨电极电火花钢模。这一工艺的特点在于RP
4、原型及振动研磨法,它避开了CNC加工,节约了CNC编程及加工时间。一个中等大小,较为复杂的电极一般4-8小时即可完成,复形精度也较高。这一工艺对制造注塑模、锻模、压铸模等型腔模均较适合。运用RP/RT技术比传统的数控加工制造模具,周期缩短为1/3-1/10,费用降低为1/3-1/5。由于RT的显著经济效益,近年来,工业界对RT的研究开发投入了日益增多的人力和资金,因而,RT的收益也获得了巨大的增长。计算机辅助工艺设计(CAPP)CAPP从CAD系统中获得零件的几何拓扑信息、工艺信息,并从工程数据库中获得企业的生产条件、
5、资源情况及企业工人技术水平等信息,进行工艺设计,形成工艺流程卡、工序卡、工步卡及NC加工控制指令,在CAD、CAM中起纽带作用。计算机辅助工艺设计的重要意义在于:可以将工艺设计人员从大量繁重的重复性的手工劳动中解放出来,使他们能将主要精力投入到新产品的开发、工艺装备的改进及新工艺的研究等具有创造性的工作中;(2)可以大大缩短工艺设计周期,保证工艺设计的质量,提高产品在市场上的竞争能力;(3)可以提高企业工艺设计的标准化,并有利于工艺设计的最优化工作;(4)能够适应当前日趋自动化的现代制造环节的需要,并为实现计算机集成制
6、造系 统创造必要的技术基础。计算机辅助工程分析(CAE)CAE(计算机辅助工程分析)主要是以有限元法、有限差分法、有限体积以及无网格法为数学基础发展起来的一个软件行业。企业资源计划(ERP)ERP是为制造业企业提供从客户、分销与销售、制造、采购、整个供应链上物流、资金流、信息流集成的,对资源能力优化平衡的系统PDM(产品数据管理)PDM(产品数据管理)是从管理CAD/CAM系统的高度上诞生的先进的计算机管理系统软件。它管理的是产品整个生命周期内的全部数据。工程技术人员根据市场需求设计的产品图纸和编写的工艺文档
7、仅仅是产品数据中的一部分。PDM系统除了要管理上述数据外,还要对相关的市场需求、分析、设计与制造过程中的全部更改历程、用户使用说明及售后服务等数据进行统一有效的管理。由此可见,PDM系统管理的产品信息将涉及到企业的产品设计、工艺、制造、经营和服务等部门。因此,PDM系统的实施具有涉及面广、信息工作量大等特点。数字控制(NC)指用离散的数字信息控制机械等装置的运行NC(NumericalControl)计算机数字控制(CNC)计算机数控,指用计算机作为一般数控系统中的控制装置计算机分布式数控(DNC)计算机直接数控或分布
8、式数控,是指一台或多台计算机对多台数控机床实施综合数字控制。DNC集成系统属于自动化制造系统的一种模式,是实现CAD/CAM和计算机辅助生产管理系统(CAPMS)集成的纽带,它强调信息的集成与信息流的自动化,物料流的控制与执行可大量介入人机交互。相对FMS来说DNC投资小、见效快,是具有较好柔性的多个数控加工设备的集成控制系统。D
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