#3主变冷却器带电水冲洗方案.doc

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1、#3主变冷却器带电水冲洗方案300MW机组检修方案No：Q/CD106011(1168)-2006编写：审核：审定：批准：浙江长兴发电冇限责任公司1#3主变带电冷却器水冲洗方案1.冲洗原因#3主变由常州东芝变生产，冷却器设计引用FI本东芝的设计，冷却容量较小。现#3主变自2007年4月8日投运，已连续运行323天，冷却器积灰己比较严重。近期#3主变上层油温与#4主变上层油温在相同运行工况下相比明显偏高，严重威胁到#3主变的安全运行。为了使设备安全平稳地迎峰度夏，必须对#3主变冷却器进行水冲洗。2.计划时间：2008年3月3日——3月7H3.施工准备：3.1准备好

2、冲洗冷却器的水管。3.2运行人员作好冷却器全停事故预想。3.3对#3主变冷却器两组电源进行确认，应均正常。1.具体工作内容由于是#3主变运行屮进行冷却器水冲洗，因此釆用水管冲洗而不用消防水管。#3主变冷却器按规定三组工作、一组辅助、一组备用。冲洗时,三组工作、一组辅助，备用冷却器退出，进行水冲洗。五组冷却器依次轮流进行冲洗。具体工作如下：4.14.24.34.4办理电气第二种工作票；断开#1冷却器电源（其它四组冷却器调整为三工作一辅助）；将#1冷却器就地控制柜用塑料薄膜包好，扎口在下方；确认#1冷却器冷却风扇电机及潜油泵电机接线盒密封完好，无破损（若破损则应用塑

3、料薄膜包好）；4.54.64.7接好冲洗水管，对#1冷却器散热翅片进行水冲洗。冲洗时应从上而下，前面后面均应冲洗；至冲洗流下的水大致干净为止，#1冷却器停止冲洗；待冲洗水仅余下量下滴后，用绝缘表在#1冷却器电源开关下桩头进行绝缘测量。若绝缘合格，则#1冷却器冲洗完毕，可以投运。若不合格，则应查出原因后并处理后才能进行下列工作；24.8联系运行人员进行切换操作，依上述4.2—4.7相同步骤对#2、#3、#4、#5冷却器进行水冲洗；五组冷却器均冲洗结束后，现场清理。终结工作票；4.10工作结束。1.职业健康控制作业人员不应有妨碍电气作业的病症。2.危险点识别及控制危

4、险点：工作票措施未执行控制措施：办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。危险点：设备短路跳闸控制措施：1）五组冷却器轮流冲洗；2）冷却器就地控制柜用塑料薄膜进行包扎，包扎口在下方；3）冲洗完成后投运前，须用绝缘表测量绝缘合格后方可投运；4）确保冲洗后的冷却器投运五分钟无异常后方可进行下一组冷却器的水冲洗；5）#3主变冷却器二路电源均完好，并能自动切换；6）冲洗人员在位置移动时，应先停止冲洗，并将水管可靠固定后（或交他人拿住后）方可移动位置，以免水柱冲向带电高压部分造成严重后果。危险点：触电伤人控制措施：1)#3主变运行，应与带电部分保持足够

5、距离，不得攀上主变油箱上去；2)应有专人进行监护，及时提醒。1.环境因素识别及控制7丄检修垃圾环境污染控制措施：每天做到工完场清，垃圾堆放在规定场所;2008-2-25