检修公司检修工艺规程考试(汽机)2005(23份).doc

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1、检修公司检修工艺规程考试（汽机专业）一二总分一．填空题（每题2分，共70分）1．在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内，不得布置管道、管以及其他可能引起着火的管道和设备。2．油系统应尽量避免使用连接，禁止使用阀门。3．油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫，可以使用垫（填写你认为可以的材料）。4．禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行焊接时，必须事先。5．检修时如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并。6．事故排油阀应设个质截止阀，其操作手轮应设在距油箱m以外的地方，并有两个以上的通道，操作手轮（填：必须或不允许）加锁，应挂有明显的"

2、禁止操作"标志牌。7．发供电生产、施工企业应配备必要的压式空气呼吸器，以防止灭火中人员毒和窒息。8．按照《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》（DL／T616－1997）的要求，对支吊架进行定期检查。对运行达小时的主蒸汽管道、再热蒸汽管道的支吊架要进行全面检查和调整，必要时应进行应力核算。9．对于易引起汽水两相流的疏水、空气等管道，应重点检查、、弯头等部位，其管道、弯头、三通和阀门，运行100kh后，宜结合检修全部更换。10.运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的

3、退出应经批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。11.压力容器内部有时，严禁进行任何修理或紧固工作。12．除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足。13．禁止在压力容器上随意开孔和焊接其他构件。若必须在压力容器筒壁上开孔或修理，应先，并参照制造厂工艺制定技术工艺措施，经锅炉监督工程师审定、总工程师批准后，严格按工艺措施实施。14．在额定蒸汽参数下，调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行，甩负荷后能将机组转速控制在转速以下。15．各种超速保护均应正常投入运行，超速保护不能可靠动作时，禁止。16．在机组正常起动或停机的过程中，应严格按运行规程

4、要求投入汽轮机旁路系统，尤其是低压旁路；在机组甩负荷或事故状态下，旁路系统必须。机组再次起动时，再热蒸汽压力不得大于制造厂规定的压力值。17．危急保安器动作转速一般为额定转速的。18．新机组投产前、已投产机组每次大修中，必须进行转子表面和探伤检查。对高温段应力集中部位可进行金相和探伤检查，选取不影响转子安全的部位进行试验。19．严格按超速试验规程的要求，机组冷态起动带额定负荷（或按制造要求），运行小时后立即进行超速试验。20．汽轮机起动前必须符合大轴晃动值不应超过制造厂的规定值，或原始值的mm。21．汽轮机起动前主蒸汽温度必须高于汽缸最高金属温度℃，但不超过额定蒸汽温度

5、。蒸汽过热度不低于℃。22．发生下列情况，应立即打闸停机：高压外缸上、下缸温差超过℃，高压内缸上、下缸温差超过35℃。23．应采用良好的保温材料（不宜使用石棉制品）和施工工艺，保证机组正常停机后的上下缸温差不超过35℃，最大不超过℃。24．透平油和抗燃油的油质应合格。在油质及清洁度不合格的情况下，严禁机组起动。运行中透平油要求颗粒度等级达到NAS级以上。的平油列情况之一金相和探伤检查，选取不影响转子安全的部位进行硬度

6、25．氢冷系统中氢气纯度须不低于％，含氧量不应大于％。26．汽轮机油系统承压应按试验等级高一级选用，管子的壁厚不得小于mm。27、8月26日在高井电厂发生一起人身伤亡事故。28、今年6月8日，我公司部发生一起事故。29、汽轮机各疏水出口处，要有必要的防止放汽水时伤人。30、进入凝汽器内工作时须使用行灯。31、地下维护室和沟道内的温度超过度时不能进入工作。32、油脂和油类不准和接触，以防发生剧烈氧化。33、小汽轮机二次油压范围__________,速关油压为__________,润滑油压为_________。34、.我厂单台机组共有__

7、____台顶轴油泵,_______台空侧密封油泵。35、我厂汽轮机轴瓦有椭圆瓦、___________________几种型式。五、分析题：（30分，每小题6分）1、真空泵电流过大应作哪些检查？有哪些主要的质量控制标准？2、＃1高加投运后，正常疏水调整门全开的情况下，水位仍然上涨，需开危急疏水门方能维持正常水位，问可能是哪些缺陷所致？怎样逐一进行判断？3、试对型号为G41J-10DN50的阀门作出描述，并写出其检修工艺及质量控制标准。4、内冷水泵和闭式水泵在结构上有何区别，试述内冷水泵的检修工艺及质量控制标准。5、汽轮机支撑轴瓦发生缺陷的