基于plc数控机床安全控制设计

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1、2012年6月机床与液压Jun．2012第40卷第l1期MACHINETOOL＆HYDRAULICSVo1．40No．11DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2012．11．051基于PLC的数控机床安全控制设计苏茜，张群生(广西机电职业技术学院，广西南宁530007)摘要：PLC是数控机床的控制中心，机床很多执行机构的动作都是通过PLC控制指令实现的。介绍了实现数控机床安全控制功能的设计思路和设计要点，即通过修改数控机床的PMC程序设置机床自动运行的限制条件，为数控机床增加了防错功能，有效消除了因操作人员的失误导致机床与夹具、工件

2、发生碰撞的隐患，大大提高了机床使用的安全性。关键词：PLC；数控机床；报警；安全控制中图分类号：TH17文献标识码：B文章编号：1001—3881(2012)11—169—3SecurityControlDesignforComputerNumericalControlMachineToolBasedonPLCSUQian，ZHANGQunsheng(GuangxiTechnologicalCollegeofMachineryandElectricity，NanningGuangxi530007，China)Abstract：PLCisthecoreof

3、CNCmachinetoolcontrolsystem，bywhichmanyactuatorscanoperate．ThedesignideaandkeypointsofsecuritycontrolforCNCmachinetoolwerepresented．Byaddingconstraintconditionsforauto—runtomodifythePMCprogramofCNCmachine，thefail—safefunctionwasrealized．Sothecollisionofmachineandclamporpartcaused

4、byfaultofoperatoriseffec-tivelyremovedandthesecurityofmachiningisincreased．Keywords：PLC；CNCmachinetool；Alarm；Securitycontrol数控设备是技术密集型和知识密集型的机、电的状态为条件，并按照预先规定的逻辑顺序，对诸一体化产品，其技术先进、结构复杂、价格昂贵，如主轴的开停、换向，刀具的更换，工件的夹紧、随着生产企业规模的不断扩大及设备自动化程度的松开，液压、冷却、润滑系统的运行控制。这一类不断提高，数控车间里所用的数控设备种类和数量动作的控

5、制主要是进行开关量信号的顺序控制，一也在不断增加。要想更好地利用数控机床，就必须般由PLC来完成。对数控机床的结构功能及系统有充分的了解。数控1PLC程序在数控机床上的应用机床的动作控制通常由两种方式来实现：一种是通PLC为可编程控制器，在数控机床上所使用的过CNC系统(专用计算机)的数字信息来控制，PLC也称作PMC。它有以下优点：响应快，控制精即“数字控制”，如数控机床工作台的前、后、左、度高，可靠性好，控制程序可随应用场合的不同而右移动，主轴箱的上、下移动和围绕某一直线轴的改变，与计算机的接口及维修方便。通常，数控机旋转运动位移量等。这些控制是用插

6、补计算出的理床上所使用的PLC程序包括系统程序和用户程序。论位置与实际反馈位置比较后得到的差值对伺服进其中系统程序包括监控程序、编译程序及诊断程序给电机进行控制而实现的。这种控制的核心是保证等，由PLC生产厂家提供，并固化在EPROM中，实现被加工零件的轮廓，即除点位加工外，各个轴用户不能直接存取，也不需要用户干预。而用户程的运动时刻都必须保持严格的比例关系；另一种是序是用户根据现场控制的需要，用PLC程序语言编在数控机床运行过程中，以CNC系统内部和机床上制的应用程序，用以实现各种控制要求。常用的各行程开关、传感器、按钮、继电器等开关量信号PLC程序设

7、计语言主要有梯形图、语句表、功能块收稿日期：2011—05—11作者简介：苏茜(1978～)，女，硕士，讲师、工程师、技师，主要研究方向为CAD／CAM、机械零件设计与制造、数控机床维护与维修。E—mail：geminiqq@126．com。·170·机床与液压第40卷##P0110STSKBYCONTROLI⋯‘⋯lF0096．0F0096．1F0096．2F0070．4R0002．0I●¨¨¨^X，Y，Z-AXESATzPzP21-zPPsw器sT1SECENDREF．PoINTDon0l1Ar1TISUB3200020NCoMPB000000000

8、6D0880SPNPoTII^Z“sT2SUB320002l1oNCoMPB00