影响初冷器阻力原因研究

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1、影响初冷器阻力原因研究　　摘要：本文总结了日常生产中影响初冷器阻力的几个因素，对因进行了比较详尽的分析，控制好这几个因素，对控制好初冷器的阻力有很大的作用。关键词：初冷器阻力煤气量机后压力冷却水温度Abstract:thispapersummarizesthefactorsinfluencingtheresistanceofearlytanksindailyproduction,comparesthefordetailedanalysis,goodcontrolofthesefactors,tocontrolthecoolerresistancehasgreatroleint

2、heearly.Keywords:theearlypressureofcoolingwatertemperatureafterresistancetogasquantityofmachine.中图分类号：TQ52文献标识码：A一、初冷器的作用由炭化室出来的荒煤气在桥管，集气管用循环氨水喷洒冷却后的温度仍高达80--85℃，且包含有大量煤焦油气和水蒸气及其它物质。由于煤焦油和水蒸气很容易用冷却法使其冷凝下来，而且先将它们从煤气中除去，对回收其他化学产品，减少煤气体积，节省输送煤气所需动力，都是有利的。二、初冷器的工艺流程6河北旭阳采用的是半负压横管式间接初冷工艺，与其它间接初冷

3、工艺流程的主要区别之一，是将电捕焦油器置于鼓风机前。这样配置的优点是：煤气初冷器冷却过程中生成的煤焦油雾，可在电捕焦油器中彻底清除，为鼓风机对煤气加压以及其后的化学产品回收创造良好条件。若将鼓风机放在初冷器与电捕焦油器之间，本来已经液化成雾滴的煤焦油，则因煤气被压缩而又升温过程中，又汽化为蒸气。在管道和以后的工序中遇到冷却又会冷凝，造成堵塞。一般新建焦化厂均采用这种配置的工艺。如图1所示：焦炉图1三、影响初冷器阻力的外部因素3.1煤气量由于焦炉生产的不稳定性，结焦时间时长时短，这就造成了煤气量的不稳定，由于初冷器冷却面积是一定的，现总结了当煤气量变化时初冷器阻力的变化。6结焦

4、时间h煤气量m3/h初冷器阻力pa226815026442365250232424620062196表1通过表1可以看出当结焦时间延长时，煤气量随之减小，初冷器阻力也随之减小，相反当结焦时间缩短时，煤气量随之增大，初冷器阻力也随之增大。所以控制好煤气量的大小可以很好地控制初冷器阻力。3.2机后压力机后压力是指：鼓风机后煤气总管压力，是后续设备脱硫塔，饱和器等设备阻力的总和，当后续设备的阻力增大时，机后压力增大，相应地初冷器阻力也随之增大机后压力pa初冷器阻力pa124065265022212324283208352240表2通过表2可以看出控制好鼓风机后个设备的阻力，即保持机

5、后压力稳定对初冷器阻力控制有着至关重要的作用。四、影响初冷器阻力的内部因素64.1初冷器的内部结构图2横管式煤气初冷器冷却，煤气走管间，冷却水走管内。水通道分上下两段，上段用循环水冷却，下段用低温水冷却，将煤气温度冷却到25℃以下。横管式初冷器煤气通道，一般分为上、中、下三段，上段用循环氨水喷洒，中段和下段用冷凝液喷洒，根据上、中、下段冷凝液量和热负荷的计算可知：上段和中段冷凝液量约占总量的95%，而下段仅占总量的5%从上段和中段流至下段的冷凝液由45℃降至30℃的显热及喷洒的冷凝液冷却显热，约占总热负荷的60%下段冷凝液的冷凝潜热及冷却至30℃的显热，约占总热负荷的20%；

6、下段喷洒冷凝液的冷却显热，约占总热负荷的20%由此可见，上段和中段喷洒的氨水和冷凝液全部从下段排出，显著的增加了下段负荷。为此推荐如图2所示的工艺流程。6该流程上段和中段冷凝液从隔断板经水封自流至氨水分离器，下段冷凝液经水封自流至冷凝液槽。下段冷凝液主要是轻质煤焦油，作为中段和下段喷洒有利于洗萘。喷洒液不足时，可以补充煤焦油或上段和中段的冷凝液。该流程最突出的特点是横管式初冷器下段的热负荷显著降低，低温冷却水用量大为减少。4.2初冷器各项指标控制到了冬季由于气温较低，对化产操作带来很多不便，初冷器阻力在此时夜很难控制，因此控制好初冷器的各项指标显得尤为重要。4.2.1冷却水温

7、度由于初冷器是用冷却水间接冷却，如果冷却水温度太低，尤其是下段低温水控制过低，煤气温度急剧下降，煤气中的煤焦油和萘等杂质很容易附着在管壁上，从而影响初冷器冷却效果。初冷器上段循环水入口温度保持在25-30℃出口温度保持在40-45℃初冷器下段低温水入口温度保持在16-18℃出口温度保持在23-25℃4.2.2喷洒液温度初冷器阻力增长是因为初冷器内冷却水管壁上煤焦油、萘等杂质增多，从而影响了冷却效果，而萘的熔点为30℃，所以只要把喷洒液温度控制在40℃左右，就能把萘等杂质冲洗下来，但喷洒液温度又不能过高，