试述房屋建筑钻孔灌注桩施工技术

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1、试述房屋建筑钻孔灌注桩施工技术　　摘要：经济技术的迅速发展，大大加快了城市化的进程，从而促使居民居住的需求也大大上升。为了满足与日俱增的城市居住的需要，建筑业也取得了显著地发展。其中，工程质量的好坏影响到每一个居民的自身利益。钻孔灌注桩的施工作为房屋建筑整体施工中的重要部分，关系着建筑物整体使用质量。本文从钻孔灌注桩的施工流程出发，分析了在施工过程中存在的问题以及相应的解决措施。关键词房屋建筑；钻孔灌注桩；施工技术中图分类号：TU74文献标识码：A新型施工技术以及建筑材料在施工中的应用，给我国的建筑行业带来很大变化。当

2、前，钻孔灌注桩施工技术已经广泛应用于当前的建筑施工领域中，钻孔灌注桩施工技术具有无震无噪音、无挤土效应、承载力强、适应性高以及造价低等优点。不过，由于钻孔灌注桩技术一般是在地下以及水下进行，因此会遇到很多制约因素，例如，断桩、蜂窝以及空洞等现象。因此，针对钻孔灌注桩的技术开发与研究就具有十分重要的实践意义。1钻孔灌注桩技术的施工流程分析1.1测定桩位在正式施工作业之前，4必须对现场进行充分的清理与准备工作，必须确保现场的平整，这是非常重要的准备工作。清理完成之后，应当以施工图纸和桩位的平面布置图作为具体施工依据，对水准

3、点以及桩基轴线的定位点进行精确的测定，同时要做好相应的标记，以确定每一根灌注桩的准确位置。在施工时，还需要注意预防桩基位置的偏移，并安排好相应的工作人员按时针对灌注桩的桩位进行检验复查，以确保灌注桩处于规定的位置上。1.2泥浆的制备工作泥浆的制备工作是施工过程中的关键环节，泥浆主要是用于排土护壁、切土润滑以及冷却钻头。而护壁主要是依据当地土质的具体特征来制备相应的泥浆，如果要在土质以及粉质的土质中进行成孔工作，则可以加入适量清水，但是必须注意将排渣泥浆密度的范围控制在1.1g/cm3至1.3g/cm3以内，同时要用原土

4、来造浆。如果是夹砂层较厚的土质中进行成孔工作的话，应当将泥浆密度的范围控制在1.1g/cm3至1.3g/cm3以内。而在其它的土层中进行成孔时，需要注意泥浆配置时应当采用塑性较高的膨润土和粘土制备。泥浆的密度关系着钻孔灌注桩的施工质量，因此，在施工时需要安排专业工作人员经常进行泥浆密度的测定工作，同时需要定期对泥浆的含砂率、胶体率以及粘度进行测定，以确保泥浆的含砂率控制在8％以内、胶体率控制在90%4以内、粘度范围控制在18s至22s。同时应的按照泥浆的具体质量情况，加入适量增粘剂、分散剂以及增重剂等，以进一步提高泥浆

5、的质量水平。最后，要按照相关环保规定处理好施工中产生的废弃泥渣以及泥浆等。1.3钻孔工作流程钻孔时，一般是采用冲击钻头方式抬高钻头，然后依靠钻刃的自由下落惯冲力削切岩层，然后将碎渣排出，形成孔洞。冲击钻机的方式主要有两种，一般是以钢丝绳式以及钻杆式为主。钢丝绳式的钻孔直径比较大，分为800mm和1200mm等几种类型，钻杆式的工作效率比较低，钻所得孔直径较小，应用范围较窄。此外，在施工时，表层的土质是软土，应当准备好相应的护壁料，添加适量的砂砾、片石以及粘土在护筒中。钻头的选择上则要以铸钢制造或者锻制为主。焊接钻刃和钻

6、头时，应当采用T18号钢进行焊接。冲孔时，钻头的落距应当控制在0.4m至0.6m以内，最初采用低锤密击方式，开孔的深度为护筒底往下的3m至4m时，可以适当提高落距1.5m至2m左右。1.4清孔工作流程分析清孔是施工时不容忽视的环节，其主要目的是清除孔底沉渣，而沉渣厚度又是影响桩承载力的主要4因素之一。依据质量验收标准，端承桩沉渣厚度不得大于50mm，摩擦桩沉渣厚度不得大于150mm。为了确保沉渣厚度满足施工要求，一般做2次清孔。初次清空在钻孔结束后，第二次在吊放好钢筋笼后。清孔的原理就是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击

7、桩孔底部的沉渣，再利用泥浆胶体的黏结力使悬浮着的岩料、砂粒随着泥浆的循环流动被带出桩孔，最终将桩孔内的沉渣清干净。因此，在施工中，应控制泥浆的黏度测定17min～20min，含砂率≤9％，胶体率9％。此外，初次清孔应充分利用钻杆在原位进行第一次清孔。至孔口返浆比重持续小于1．1～1．2，孔底沉渣厚度4