液压系统散热轴流风机叶片撕裂的原因分析.pdf

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1、通哪帆槭和述液压系统散热轴流风机叶片撕裂的原因分析徐州空军学院航空四站系(江苏221002)7L华边春雷曾现军l摘要】分析T因液压系统设计上的最陷引起的散热轴流风机叶日被撕裂的原因给女T此美问题的伯防措施.1关键词1轴流风机轴向柱塞摹叶日撕裂某单位在使用液雎系统对待测液压执行元件实施检测时.由于液压系统i殳计上的缺陷.导致轴流风机l叶片披多次撕裂.严重彩响rlE常的【作。一、液压系统组成和工作原理液压系统是提供一定压力流量和浩m鹰油液,检测液压执行元件[作性能的

2、殳备,主要由柴油机、主泵辅泵.轴流凤机、液压油油箱,散热器、离台器和齿轮变速箱等组成。主幕是液压系统的核心邮件

3、,盛将机械能转变为液压能的机械。液压系统的柴油HL经由离台器和齿轮变速箱连接,通过悖动轴带动轴流风凯工作。同时.齿轮变速箱迁肯两个输出轴分别带动辅泵和主泵工作,传动机构连接方式如图1所示。b圈1传动机构连接示意囤I*Ⅻn2自☆#3*%女4#4Ⅻg5#mHn6i:*液压系统的工作原理如图2所示,液压系统与待删液压执行元件进行对接试验时.将液压系统的高/低压自封接头分别与待删液压执行元件的活门对接,与待目0液压执行元件组成闭合回路。开车后,油液由油箱经流量计进入主泵.提高压力后经高82慧黑黑。i。圉2液压系统工作原理圈Ⅱ』L#*目fl"&*2Ⅻi3№*84*自H5№lt(il

4、tlilil#6№#Ⅲ^女7∞&”8tm9&cH】mIo^KH≈11-‰』KM《12r《Ⅲ#*‘珀H&^I3m{IH:m^压租滤和高压精滤后.通过高压软管与R封接*送八待删液膻执行坨件-油液完成工作后,通过低压软管与自封接头被吸八辅泵.经散热器降温后,推开单向阀退回油箱。二,事故经过伙施埘接试验时.液压系统t泵}fj『¨K力为20MPa,流镀为80L/min。对接试验完成后,操作“!先降低柴il/IqL转速争怠速,然后拉开离合器手柄,突然听到刺耳的刮擦声.操作员迅速拉动柴油机停凯开关,使柴油发动机岸车。经检查茇现轴流风机的四片叶片中有一片已经完全断裂脱落+其余三片叶片和叶

5、轴部分的结合处出现裂纹,n}片严醺变形.凡叶片护碍上有清晰的^0痕,蛳坏的叶”(ttll{13所示。考虑到事故艇,#的偶然性,维修人员认为此故障可能是风机叶片强度不足或疲劳损坏而致,因此更换了风凯叶片,但使用段时间后此事故再次发生.和第一次的情形基本相同。维修人品再次对系统进行拆卸检盘,锛斗图3损坏叶片照片后.并没有发现引发此事故的其他诱因.十是冉次更换叶片,液压系统丁怍·殷时间后依然发啦11卜』i撕裂;问时.撵作鼬注意到舡拉外离台嚣}自mhii¨川{现反转的情况。醴埘机械翩遗三.事故原因分折轴流风机的叶片}鹰撕裂,总是赴电往J.作结束拉虾离台器千{lli断井紫汕机动山输

6、人的瞬川,也就址主采史』:动力输入的瞬删,耶幺1-采n:先土紫ilhHL输八动力后.其工作状态究竟发生什幺尘他,需要从j一鬣奉身的结构来分析。液压茹置的主泵为轴向拄塞泵.其由缸体(转f-}忱摩、传动轴,田定的配汕盘和斜盘等组成,如R14所H:。‘薅讽遥漕叁斧啄jl《r.心1≮’

7、隧搭型一⋯⋯。l:囤4轴向柱塞泵结构图l#m二*m3⋯&&4m☆∞5Ⅱ$6十■**7ⅢA≈8“№9№10*m“斜盘法线和缸傩轴线的炙角为d.。缸傩由恃动轴和锉带动旋转。n缸体l:)Ffl柠f卟蜘心均市的轴阳托摩扎,-fLlh装fi托摩。化配7m盘1.肝有州个嶝7《通扎.山吸压油口。当传动轴{K曲缸

8、体按倒示方阳旋转时.n右半周内.柱雀逐渐向外伸出.柱塞与缸怍孔问的密封空间运渐增大形成局部真空,通过配油盘的吸油u啦油一缸俸往左1}蒯旋转时.性摩徉斜盘斜面作用h连渐{盘K八拄摩扎内.密封容袱逐渐减小.通过^d油墩I.的J},汕i¨I二油。缸傩钲旋转删.缸个性摩往堑运动次.峨、压油捍一次。与柴i[h#L的动力经齿轮变速箱传给往摩泵的传动轴时处丁蚯“b状态的某一椎缸,枉塞孔的容积逐渐减小.性塞泵能够实现提高油液压力的怍用。与断开f々动轴的输八动川瞬间,处1。脏油状态的禁一单缸,可能削开始厦油压油中或脏油u¨将结求.高K油液作刖n·}I摩I‘的山.使褂l

9、i】=体坛转.借动传

10、动轴反转.经齿轮箱带动轴流nL机反转。住轴流城机发生反转的一刹那.nf片自身的惯性产生的力超卅了叶片根郫的许甩强度.导致苒茫根部被撕裂.而后叶片与l叶片护罩刮擦发出却』耳的声响。四.结语忭lJLII-}.{-采后的油液处f高l&引起采反转.是发电此娄事故的F要原因。n,以采取以F措施.避免主泵的反转。】)茫主泵的坩油¨加装单向阀。利用单向阀的单向导洫性,使弹晦压管路中的液压汕小能返流进八柱雀扎。m】1恤向阀会产,}二‘定的流程m山.姨矗法适仲f。一岛脏,大fI

11、f皱他川场所。2)住主采的出油管路加装卸荷管路。任扦睁帆前.降低丰

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