巧解辛辛那提加工中心刀具位置错乱故障.pdf

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1、改装与维修ngandMnance巧解辛辛那提加工中心刀具位置错乱故障范海龙(中国北车集团大同电力机车有限责任公司，山西大同037038)摘要：通过对辛辛那提加工中心刀库轴运行方式、硬件配置和相关参数的分析，找到刀具参考位置的恢复方法。利用机床操作技巧轻而易举地调整了刀具位置，巧妙地解决了故障。关键词：参数；参考位置；恢复方法；操作技巧；调整刀位；巧解中图分类号：TP23文献标识码：BSmartsolutionCincinnatimachiningcentertoolpositiondisorderFANHailong(CNRDa

2、tongElectricLocomotiveCo．，Ltd．，Datong037038，CHN)Abstract：Analysisofl"Mnmode，hardwareconfigurationandrelatedparameterssettingsoftoolmagazineaxleofCincinnatimachiningcenter，findtherecoverymethodofreferenceposition．Usingmachineoperation>skillscaneasilyadjusttoolposition

3、，andthetoolpositiondisorderissolvedsmartly．Keywords：parameter；referenceposition；recoverymethod；operationskills；adjusttoolposition；smartsolution1故障现象2故障分析过程笔者公司一台FⅣ一850—1200辛辛那提立式加工2．1机床概况中心在自动换刀时出现刀位错乱故障，如图l所示，左该加工中心的数控系统为GE—FANUC18i—侧标识l2号刀具应该正常定位的位置，右侧标识故障MB。它有4个轴，

4、、y、z和轴。其中轴是刀库位置。故障时，应该是抓取12号刀，可是12号刀的移轴。由图2机床俯视图可知，该机床使用平置链式刀动距离却多出了两个刀位且不在正常位置，所以导致14库，刀具链条环绕着移动立柱，轴电动机隐藏在动立号刀被主轴挤掉。屏幕显示轴位置是1200．000，没有柱的下面，维修空间很小。如果不拆除动立柱，检查任何报警。轴电动机和链条很困难。该机床的轴是伺服电动(3)螺栓在输送过程中与螺栓导筒壁碰撞，使螺送过程中会划伤螺纹。因此，要求操作人员对加栓过栓被碰伤。程进行规范化，并且要定期清洁螺栓箱。原设备导筒内一部分有尼龙管，

5、我们对螺栓导筒3结语的结构进行改进，使尼龙管插到螺栓导筒的底部，这样防止螺栓与导筒碰撞时受伤。通过联合对螺栓磕碰伤产生的各种原因进行(4)扳头中心与连杆螺纹孔中心在水平方向上偏分析，提出相应的改造和改进措施，笔者公司各品差超出规定范围，使螺栓进入螺栓孔时会磕碰螺纹。种连杆涨断装配后螺栓磕碰伤比例明显减小，满足需定期检查水平方向上扳头的中心距是否与连杆了连杆批量生产的要求，对同类设备生产有很大的螺栓孔的中心距相符。借鉴意义。(5)扳头中心与连杆螺纹孔中心在垂直方向上偏第一作者：单淑梅，女，1963年生，教授，主要从事差超出规定范围

6、。机电一体化方面与教学及科研工作。需要定期检查垂直方向上定位块与托板是否(编辑孙德茂)磨损。(收稿日期：2014—12—09)(6)在向螺栓输送装置添加螺栓时容易使螺栓产盘童捕罨：5Q56囊_爱__ll_生磕碰伤，螺栓箱清洁度不好，箱内有杂质时在螺栓输·152·墼2015牛等6朋，