压缩空气系统的节能设计.pdf

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1、建筑技术开发施工技术第43卷第4期BuildingTechnologyDevelopmentConstructionTechnology2016年4月压缩空气系统的节能设计文红(中冶长天国际工程有限公司，长沙410000)[摘要]本文在GB5o029—2014《压缩空气站设计规范》节能环保新要求的基础上，结合国外压缩空气系统设计经验，提出了压缩空气设计流速应为6～9m／s，管道选择应站外、站内、不同品质压缩空气区别设计，设备应优选喷油螺杆空压机及冷冻式干燥器，采用自动排污装置提高自动化水平以降低成本。最后，在管道设计上提出顺气流方向设排水坡度、改进主管、支管之间的

2、连接方式等几点优化建议。[关键词]压缩空气系统；节能；设计[中图分类号]Tu528．062[文献标志码]B[文章编号]1001—523X(2016)04_o119-02CompressedAirSystemEnergy—saVingDesignWenHong[Abstract]BasedontheGB50029-2014newenergysavingrequirementsofthenewnationalstandard“compressedairstationdesignspecifcations”，thecombinationofforeigncompress

3、edairsystemdesignexperience，proposedthedesignflowrateofcompressedairshouldbeselectedshouldstandas6-9m／s，pipelineinaddition，thestation，thediferencebetweendiferentairqualitydesign，thedeviceshouldpreferablybei~ectedscrewcompressorandrefrigerationdryer，automaticsewageplanttoimprovetheleve

4、lofautomationtoreducecosts．Finally，inthepipelinedesignedtomaketheairflowdirectionsetalongthedrainageslope，improvementincharge，connectionbetweenthebranchpipe，etc．[Keywords]compressedairsystems；energy；design随着环保要求的不断提高，钢铁企业对压缩空气的需求附只能应用于排气温度高的离心式空压机，无热吸附通常需量越来越高。在日本，每生产lm0．6～0．9MPa的压缩空气

5、，要8％～15％的压缩空气来实现干燥器的再生，因此很不经平均花费0．02～0．03美元，空气压缩机电费占总运行成本的济。80％～90％。据统计，压缩空气系统的总耗电量占总生产用干燥器的选型依据是用户对压缩空气品质的要求。实际电量的10％～20％。因此，压缩空气系统的设计应该以节能上，设备方很难准确掌握设备所需的压缩空气流量及品质，为第一原则。本文从设备选型、设计流速、管材选择、管通常对压缩空气提出过高的品质要求，对压缩空气流量要求路设计等方面阐述压缩空气系统的优化设计，以达到节能也把握不准，因此，仅根据设备方提出的压缩空气要求来选为目的。型是不科学的。l设备选型G

6、B12337-2014《钢制球形储罐》及1SO8573．1：2010《国压缩空气系统设备包括空压机及后处理设备。不同空压际标准压缩空气质量等级》都给出了不同用户推荐的压缩空气机的排气温度、含油量不同，它们的后处理工艺也不同。其中，的品质要求。以烧结、球团厂使用最多的粉尘灰气力输送为例，空压机和干燥器是压缩空气系统的核心设备，其选型对整个ISO8731-1：2010要求的粉尘灰气力输送所用的压缩空气最大系统的节能减排具有重要的意义。粉尘粒径15um，常压露点-2O℃，最大含油量lmg／m3。烧结、1．1空压机选型球团厂压缩空气的压力一般为0．5～0．7MPa，相应的

7、压力露点主流空压机有喷油螺杆空压机及离心式空压机。新设计为3—1O℃，因此，冷干机就能满足要求，而不必选用能耗高的压缩空气系统一般采用主流的喷油螺杆空压机，当系统流的吸附式干燥器。量要求单台空压机排气量大于100m／rnin时，才考虑离心式空1．3过滤器选型压机。目前，不少业主要求采用无油螺杆机，误以为无油螺其他净化设备按精度要求分成不同等级的过滤器，达到杆机不喷油，后处理设备无须配置高效除油器，可以减少后不同程度除水除油除尘的目的。与干燥器选型类似，过度净处理设备运营成本，其实不然，无油螺杆机缺少冷却液的冷却、化会大幅增加系统压力损耗和消耗件，增加运行成本。以往

8、密封，导致