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《BUSS混捏机G160减速机锥齿轮齿间隙的调整.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第33卷第1期甘肃冶金Vo1.33NO.12011年2月GANSUMETALLURGYFeb.,2011文章编号:1672-4461(2011)01-0103-03BUSS混捏机G160减速机锥齿轮齿间隙的调整王番平,蔡冠雄(中国铝业青海分公司炭索厂,青海西宁810108)摘要:BUSS连续混捏机G160减速机机体庞大,齿间隙调整复杂,作业困难。本文主要通过对圆柱直齿轮副几何分析及相关公式推导,利用类比法得出圆锥齿轮副的啮合关系,进而导出其中某一齿轮轴向移动量与啮合间隙变化量之问的函数关系,为准确、高效地调整G160减速机齿间
2、隙提供理论依据。关键词:圆锥齿轮;齿间隙;调整;函数关系中图分类号:TH132.4文献标识码:BBUSSKneaderG160GearBevelGearBaeMashAdjustmentWANGFan—ping,CAIGuan—xiong(CanbonPlant,QinghaiBranch,CHALC0.,Xining810108,China)Abstract:BUSSKneaderG160continuousbodyreducerlargecomplextoothgapadjustment,operatingdificult
3、ies,.Inthispaper,throughthespurgeargeometryanalysisandrelatedformula,theuseofanalogydrawnbetweenthemeshinggearcone,whichisderivedtheamountofaxialmovementofagearchangewiththeamountofclearancebetweenthemeshingfunctionforaccurateandeficientadjustmentofgearbacklashG160p
4、rovidesatheoreticalbasis.KeyWords:bevelgear;backlash;adjustment;function2直齿锥齿轮副啮合模型的建立1引言令轴角∑=90。,大端模数为133,齿数分别为z、BUSS连续混捏机做为电解铝行业阳极糊料生Z,锥角分别为8、8,压力角为标准压力角Or.,建立产的主要设备,其运转负荷大,传动精度高,关键在锥齿轮副啮合模型(如图1)。于G160减速机内部的锥齿轮传动系统能否可靠运行。在生产实践中,由于齿轮副齿面磨损程度不同、3直齿锥齿轮副齿顶隙的几何关系支撑轴承间隙变
5、大等原因,使得锥齿轮啮合特性发3.1齿顶隙的几何关系生变化,侧隙、顶隙及压力角随之改变,不但引起瞬将图1中齿顶隙部分局部放大(如图2),CB为问冲击、传动平稳性差,而且对于传动精度要求较高齿轮2齿根线,FE为齿轮1齿顶线,令点B为齿根的该减速机来说,输出轴输出运动的螺旋线轨迹无线与齿背面的交点,过点B作直线FE的垂线,垂足法保证。因此,适时调整锥齿轮副啮合问隙至关重为点E,~IJBE为大端原有齿顶隙。要,但由于该减速机机体庞大,结构复杂,调整作业再过B点作垂直于齿轮2中心线的直线AB,则过程相对比较困难。针对此问题,本文主要通
6、过理论分析,推导出锥齿轮轴向移动量与齿间隙问的变调整齿轮2,使其沿中心线向上移动时,B点移至D化关系,从而利用已知的齿间隙量逆推齿轮移动量,点,AB移至CD位置。过D点作平行于FE的直线使得齿间隙调整作业理论上更具科学性,实践上更交BE于点N,则BN为顶隙调整量,NE为调整后的具目标性。由于G160减速机为轴角=90。的直顶间隙。经几何推导,p=8+0。齿锥齿轮,故本文仅就此类减速机锥齿轮啮合间隙3.2齿顶隙的函数关系调整时的几何关系作以分析。令:BD=X,BN=Y,则由图2建立函数关系:Y=Xcos~(1)糯104甘肃冶金第
7、33卷。。:=:=一~/(zl+z2)(^。+R)式中:R一锥距,R:詈;h一齿顶高,h=(h+X)in,h一齿顶高系数,按GB/T12369—1990,h=1;x一变位系数,按设计推荐,x=0.46[1一()]。(2)经进一步推导,得出:z图1锥齿轮副啮合模型cos[5赢令k=cosB为顶隙调整系数,由(3)式可知,顶隙调整系数k为仅与齿轮齿数有关的常数,即:Y=kX为线性函数。(4)4直齿锥齿轮副齿侧隙的几何关系4.1圆柱直齿轮齿侧隙几何模型的建立为了研究的方便,首先以圆柱直齿轮为对象进行研究分析。设齿轮1和齿轮2在任意位
8、置存在法向侧隙jn,如图3(a),此时其中心距a=a+△a,啮合压力角为oL;在调整齿间隙时,将齿轮2上移图2齿顶隙局部放大Aa,使中心距变为标准中心距a,压力角变为标准由:81=arctan(Zl/z2)01=arctan(hJR)压力角d,如图3(b)所示。根据三角函数及
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