塑料微齿轮微流道注塑模充填研究.pdf

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1、38工程塑料应用2011年,第39卷,第4期塑料微齿轮微流道注塑模充填研究林权陈冲(武夷学院,武夷山354300)(福建技师学院,福州350101)摘要使用圆形微流道进行塑料微齿轮注射成型充填研究,利用模流分析软件Moldflow进行数值模拟试验,通过改变注射速度参数(微流道深度尺寸和进13'注塑压力),探讨熔融塑料在微流道内的充填状况,并结合实际注射成型实验,了解工艺参数改变对微齿轮充填的影响。为避免塑料在微结构件内产生充填不良等问题,提高成型质量,降低生产成本提供了理论参考。,关键词微齿轮微流道微注射Moldflow充填随着现代产

2、品追求轻薄短小以及微米、纳米级主要有聚甲醛(POM),聚甲基丙烯酸甲酯(PM—的应用,传统的注塑成型技术也随之凋整。进入21MA),尼龙(PA)66,聚醚醚酮(PEEK),液晶聚合物世纪以来,我国虽然在塑料微注射成型技术上有了(LCP)[31,笔者选用了奇美公司的牌号为CM一205一定的发展,但是与发达国家相比,国内在这方面的的PMMA。PMMA为耐热型料,刚度和硬度较高,研究还不足¨。微注射成型技术与传统注射成型且具有高透明度,可达92%透匕率,可塑性佳,可制技术相比较,具有多项生产优势,但是·j才对于塑料成各种形状塑料件,其物性数

3、据如表1所示。在微尺寸流动情况并不完全了解,导料件易出选用SodickTR05EH型高精度注塑机,注射机现成型缺陷。塑料齿轮作为重要工程构件之.,其参数为锁模力5t、最大注塑压力197MPa、最大注射应用范围呈扩大趋势,比如在家用电器、机械仪表、速率340cm/s、螺杆最大行程40mm及螺杆直径电讯、玩具产品等装置中已广泛使用。12mm。塑料齿轮与金属齿轮相比较,具有加工成本表1PMMA物性数据低、传动噪声低、自润滑、质轻、吸振、耐腐蚀等优点,物性数据物性数据相对密度1.19拉伸强度/MPa7O尤其是塑料微齿轮具有的体积小、传动紧凑等

4、独特熔体流动速率/1g·(10min).8弯曲强度/MPa108优点,使其可在许多金属齿轮不宜使用的领域使密度/g·cm0.77断裂伸长率/%5用J。微注射成型是塑料微齿轮的主要成型方法,成型收缩率/0微注射成型不用再次滚齿,其相对浇铸和注塑滚齿mm·mm—l.o02~0.006冲击强度0.37/2.O硬度M一97热变形温度/℃loo的加工方式具有明显优势。吸水率/%0.3维卡软化点/℃113笔者利用模流分析软件Moldflow,以微齿轮的首先运用PRO/E建立塑料齿轮3D模型,由于注射成型为数值模拟对象,使用微流道进行充填,改在将C

5、AD图文件转换为Moldflow模型时,需要进行变注射速度参数(微流道深度和注塑压力)以观察网格划分等许多复杂的工作,而且建模质量不高,因微齿轮熔融塑料的充填行为,并通过与实际注射实此若通过使用CADDoctor塑料件分析前处理软件,验比较,探讨熔融塑料在微流道内的充填状况,以了自动对CAD图文件进行模型的修复与简化,然后将解熔融塑料在微尺寸流道里的流动情况,从而避免导出的UDM文件再导入MPI模块进行分析,就能塑料在微结构件内产生充填不良等问题,提高成型较易获得高质量的划分网格,保证分析结果的正确质量,降低生产成本,达到产量化目标,

6、为微齿轮成性与准确度。最后转化完添加浇注系统和冷却系型模具的结构设计、成型工艺参数的合理化等提供统,有限元分析模型如图1所示。图1中浇注系统理论参考。的主流道为圆锥体,其高度为30mm、上下圆直径为1有限元分析模型建立2和5mm;分流道为矩型体,其长、宽、深分别为20、以标准渐开线塑料圆柱直齿轮为研究对象,其5、21Tim。圆形微流道参数视研究项目而定,冷却水基本参数为模数m=0.5、齿数=10、分度圆压力角路为05inrn的圆柱体。=25。、齿厚b=1mm、齿顶高系数ha=1、顶隙系数c=0.25。现阶段用于微注塑成型的聚合物原料收

7、稿日期:2011-01—17林权,等:塑料微齿轮微流道注塑模充填研究39表2工艺参数正交试验设计及结果项目因素充填率/%A,oC曰/℃C/m.s一1D/s实验127080O.O51O95.5实验2270850.08l595.8实验3270900.1l2O97.4水实验4280800.082098.2图1有限元分析模型实验5280850.111098.3平实验6280900.05I598.32工艺参数分析及优化实验72908O0.111598.4微齿轮最终的质量表现很大程度上取决于生产实验8290850.O52O98.2中成型工艺参数的

8、选取。微齿轮注射成型加工工艺实验929090O.O81098.4均值196.23397.36797.33397.400参数主要包括:熔融温度、模具温度、注塑压力、注射均值298.26797.43397.46797.500

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