库壁滑模和库顶钢构梁一体提升施工工艺在φ60m圆形砼熟料储存库施工中应用

库壁滑模和库顶钢构梁一体提升施工工艺在φ60m圆形砼熟料储存库施工中应用

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时间:2017-12-06

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1、库壁滑模和库顶钢构梁一体提升施工工艺在φ60m圆形砼熟料储存库施工中应用  摘要:本文首先简要介绍了φ60m圆形砼熟料储存库施工项目情况,并在此基础上确定了施工工艺,重点解析了库壁滑模与库顶钢构梁一体提升施工工艺在φ60m圆形砼熟料储存库施工中的应用关键技术要点,同时对应用情况和社会效益进行了分析,指出该施工工艺应用对实际生产的重要意义。关键词:滑模钢构梁一体提升施工应用中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号:一、施工项目简介6φ60m圆形砼熟料储存库为XX集团4500t/d熟料新型干法水泥生产线建设工程的核心工程。该储存库设计内径为60米,库壁厚度

2、为780mm-440mm,库内有地下输送地沟,库外有同库内地下输送地沟垂直的地下输送地沟一条。库内地沟由于荷载大,既要输送熟料,又要承担地沟以上堆存熟料的重量,故地基承载采用桩基,库壁以下为2.2m×2.0m环梁,环梁位于库内地沟之上。库壁高度为21.8米,顶部为里外放大的牛头环梁,库顶环梁以上为钢构库顶,钢构库顶高度18.7米,承重钢梁为径向辐条状分布,长梁18支,一端在库顶砼环梁上同库壁连接,另一端同40.5米处环形钢平台连接,短梁18支,与长梁间隔布置,一端在库顶砼环梁上同库壁连,一端再长梁中部用连接梁同长梁连接,长梁短梁用连接梁、杆连接成整体,形

3、成整体屋盖。梁以上为钢檩条,檩条上蒙压型彩钢板。40.5米钢平台以上为10.8米高的筒状操作间。上部钢构顶重量为280吨,库容量为10万吨,在库底环梁以下施工的同时,库顶钢梁部分制作完成。二、施工工艺确定对于大直径筒仓施工通常采用滑模法施工,一般的施工工序是:先施工仓壁,后施工仓顶。该项目若采用这种施工工艺存在以下难点:1、库壁较厚,下部钢筋纵向为4排,水平钢筋间距小,整个库壁钢筋用量大,钢筋绑扎量大,为1000多吨。2、圆形库壁较长,库中心周长为188.4米,库壁砼每浇筑层的时间长。3、库顶钢构重量大,在库壁施工完成后安装库顶钢构,在库内、库外吊装,由

4、于库径大、库壁高,单件重量大,要求大吨位吊车,而且安装时间长,费用大。4、由于库壁采用滑模工艺施工,滑模本身重量大,如果将库顶钢构放在一起提升,库壁难以按设计及规范要求施工,整体库顶钢构梁提升的库壁滑模施工的安全可靠性大打折扣。鉴于以上实际情况,经过细致缜密的研究、计算、对比后,确定采用库壁滑模同库顶钢构整体一体化抬升的施工工艺。三、施工过程及关键技术要点6本工程首先施工库底桩基及库底输送廊道库底环梁,库壁插筋已经在环梁施工时放置,同期开始制作库顶钢构及库顶平台及库顶环梁预埋件。上述工程完毕后开始滑模组装,并在库内搭设上部钢平台安装脚手架。库壁滑模组装完

5、成后,将固定钢梁的预埋件安装在滑模提升架上,并加固好,先将库顶钢平台安装到脚手架上,然后将钢梁上端同钢梁连接,下部安装在环梁预埋件上,再将部分钢支撑安装上,这样,使库顶钢构成为整体,同时和滑模连接成整体。滑模开始前将库内脚手架拆除,便于滑模平台形成及中线控制。当滑模达到预定高度+6.0米,开始库壁洞口施工,直到完成库顶环梁拆模,一体抬升结束。经工程质量验收人员现场察看,库壁外观、质量、测量控制在规范之内,库壁滑模与库顶钢构梁一体提升施工工艺,在XX集团4500T/D熟料新型干法水泥生产线熟料库建设的施工中成功实施。由施工过程可以看出,库壁滑模与库顶钢构梁

6、一体提升施工工艺在φ60m圆形砼熟料储存库施工中的应用主要有以下几个关键技术要点:1、库顶钢构的现场制作、组对。在施工前要先将库顶钢构的钢梁、斜撑、上部平台制作完成,防腐后现场放置等待组对。2、库壁顶部牛腿环梁上固定钢架梁的预埋件的制作。6该预埋件在滑模提升过程中同滑模钢架上的钢梁固定在一起,将库顶钢构固定在该预埋件上,等库壁上部牛腿环梁施工时浇入梁中。3、将库顶钢构固定在滑模上,库顶钢构顶和滑模的整体性。为了使库顶钢构顶和滑模在滑模的过程中不发生错位,滑模钢架应同环梁预埋件、库顶钢构固定成整体,固定预埋件的钢梁除了同滑模门式钢架国定外,各个预埋件要用钢

7、筋沿周向拉结,防止在滑模过程中发生移动。4、实施一体化提升施工,滑模的设计。结合实地的施工条件,工程设计的具体情况,采用的施工工艺的具体操作细节,进行滑模体系的设计、验算、保证滑模体系能满足库壁滑模和库顶钢构整体抬升的双重要求。5、应对库顶钢构件在安放、提升、安装就位等实际受力情况进行分析验算,确保钢结构的应力变形及连接点在受力允许范围之内。6、滑模过程中千斤顶及支撑杆的承载安全系数应由较大的富裕,本次使用的滚珠式千斤顶,其安全系数不应小于2.5。7、受力验算要符合国家有关滑模设计规范。8、滑模平台设计要符合国家设计规范。9、对滑模过程中的砼材料储备、备

8、用电源、劳力分配、意外处置方案、安全预案等都要充分考虑周详。四、效益分析:1、库

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