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1、2012年01月瞳阿翻黄强水利·水·电浅析常用工程机械液压系统的维护与保养王磊(中国水利水电第八工程局有限公司)摘要:本文丰要分析常用工程机械液压系统维护不当而对其造成的危害,液压系统广泛地应用于工程机械的各种设备,一个液压系统能否正常工作.合格的液压油是液压系统叮靠运行的保障,正确的维护是液压系统T叮靠运行的根本。不良的液压油将会影响系统的正常.[作和使元件过度的磨损.甚至会造成设备的故障。为此,奉人根据上作实践,就常用上程机械液压系统的维护作‘探讨。关键词:工程:液压系统;维护;保养1选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压
2、油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性F降的主要原因。因此液压油的选用应按照随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,就不能在使用。2防止固体杂质混入液压系统清洁的液雎油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密配件。有的有阻尼小孔、缝隙等。若同体杂质入侵将造成精密配件滑伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径肓:液压油不洁:加油工具不洁;加油和维修、保养不慎掉入杂物:液
3、压元件脱屑等。因此可以从以下几个方面防止崮体杂质入侵系统:2.1加油时液压油必须过滤加注,加油工具应清洁可靠。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。2.2保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接台部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁
4、锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后在组装。选用包装完好的正品滤芯(虽然滤芯完好,但内包装损坏,也可能不清洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。2.3液压系统的清洗清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45.舶陀之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后.趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。3防止空气和水入侵液压系统3.1防止空气入侵液压系统在常压常温下液压油中含有容积比为6-8%的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液
5、压元1节‘气蚀”,产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀’々现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作”爬行”等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速液压油的变质。防止空气入侵应注意以下几点:①维修和换油后应按照随机《使用说明书》规定排除系统中的空气,才能正常作业。②液压油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必须密封良好。③油泵驱动轴的密封应良好,要注意更换该处油封时应使用“双居”正品油封.不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能单向封油,不具备封气的功能。3.2防止水入侵液压系统油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、
6、润滑油膜强度降低,加速磨损。除了维修保养时要防止水分入侵外,还要注意储油桶不用时,要拧紧盖子,最好倒置放置;含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘千的滤纸,在没有专用仪器检测时,可将油滴到烧热的铁板上,在没有蒸气冒出时,应燃烧后方能加注。4作业中注意事项4.1机械作业要柔和平顺机械作业应避免粗暴的操作.否则必然产生冲击负荷,使机械故障频发,大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷,一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎,一方面使液压系统中产生冲击压力,冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压台处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。还
7、有一个值得注意的问题:操作手要保持稳定。因为每台设备操纵系统的自由间隙都有一定差异,连接部位的磨损程度不同因而其间隙也不同,发动机及液压系统出力的大小也不尽相同,这砦因素赋予了设备的个性。只有使用该设备的操作手认真摸索,按规范的操纵动作去适应设备的个性,经过长期作业后,才能养成符合设备个性的良好操作习惯。一般机械行业坚持定人定机制度。4.2要注意气蚀和溢流噪声作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音,如果液压泵出现“气蚀”噪声,经排气后不能消除,应查明原因捧除故障后才能使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢,并伴有溢流阀溢流声响,应立即停机检修。4.3严格执行交接班
8、制度要严格
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