砂夹石换填技术交底.doc

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1、连砂石换填技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位交底日期交底人签字接收人签字交底内容：一、施工准备:1、材料及主要机具：1）、天然级配连砂石：碎石、卵石占全重量30〜50%,最大粒径不得超过lOOmin,草根、树皮等有机物质必须捡除，淤泥须严格控制，砂石含水量为8~12%,含泥量应小丁5%o2）、主要机具：一般应备有蛙式打夯机、推土机、压路机（18吨振动式）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、广线、钢尺等。2、作业条件：1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅。2）、在地下水位

2、高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。3）、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。4）、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。二、操作工艺：1、丁艺流程：检验砂石质量——A分层铺筑砂石——>洒水》夯实或碾压—>找平验收2、对级配砂石进行技术签定，保证连砂石均匀性，其质量均应达到设计耍求或规范的规定。3、分层铺筑砂石1）、铺筑砂石的每层厚度，第一层松铺厚度50cm,第一层铺填、碾压要逐步推进，避免土层扰动

3、，第二层及以上各层松铺30cm厚，分层厚度可用样桩控制，采用18吨的压路机分层碾压。2）、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。3）、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。4）、洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为12%。5）、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400-500mm,要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压

4、，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cmo边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。4、找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。三、质量标准1、主控项目：1）、地基承载力或地基强度必须符合设计要求。2）、纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。3）、压实系数2、一般项目：1)虚铺厚度符合规定，夯压密实。2)分层留接槎位置止确，方法合理，接

5、槎夯压密实，平整3)允许偏差项目，见表2・4砂石地基的允许偏差表2・4项次项目允许偏差检验方法1顶面标高±15用水准备仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用2米靠尺和楔形尺检查四、成品保护1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移,并应经常复测。2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止铺筑超厚。5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。五、应注意的质量问题1、大面积下沉：主要是未按质量要

6、求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。3、级别配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。4、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。参加单位及人员