长清桥台帽施工方案.doc

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1、长清桥台帽施工方案一、工程概况长清桥位于莱西市沽河街道办事处境内，起点桩号为K4+772.98,终点桩号为K4+827.02,中心桩号为K4+800,桥梁全长54米。桥面宽度16米，上部结构左、右幅均为预应力混凝土空心板梁；下部结构采用柱式墩，基础为灌注桩基础。二、施工方案（一）施工前的准备1、施工前的场地准备，工程所需的“四通一平^工作及其机具材料人员基本到位。2、技术准备（1）导线点、水准点已加密、复测，符合规范要求，施工放样已完毕，检验无误；（2）原材料的各项试验已完成，所涉及的配合比已做好，验证配合比

2、满足设计要求。3、设备准备根据桥梁下部结构施工的需要，已经准备了足以保证开工的设备，且设备性能良好，绝大多数是新近购置的。4、材料准备对已确定的供应单位的材料，按照规范要求取样试验,试验合格方可大批进场。材料进场后，在自检合格后，报监理工程师检验，经监理工程师检验合格后，才可使用于施工部位。1.施工工艺施工工艺流程见图1-1。2.施工方法<1>、台帽施工a.台帽基坑开挖：首先测量放样定出台帽的十字中线及基坑的开挖轮廓线。基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖至设计基底标高以上20cm时，改由人工开挖；地下水较丰富时，可

3、以采用边抽水边开挖的办法。1-1台帽施工工艺流程图b.挡板支护：当基坑挖深1〜2m时设支撑，挡板支撑用型钢，挡板用木板，支撑后面插打木板支护，然后继续下挖基坑，再设支撑直到基底。C.基坑排水采用集水坑排水法。沿坑底四周基础范围以外挖集水沟和集水坑，然后用水泵抽出坑外，使基坑中间挖土部分处于干处。d・台帽基底处理，用风镐破除桩头，按设计要求调整好桩基与承台处连接钢筋，桩身无破损检测合格后，清除基础底面松碎石块及杂物，并在台帽底板下铺筑一层15cm厚碎石垫层或一层10cm厚CIO素混凝土；基底标高要符合设计要求。

4、e・钢筋绑扎：钢筋的数量、位置、尺寸要按照设计要求施工。钢筋的焊接、绑扎要遵守钢筋施工规范。f.立模：台帽模板选用组合钢模板，立模前先清除模板表面杂物,然后再次进行测量放样，定出台帽十字中线及边线，并弹上墨线，进行立模。模板加固要牢固，保证灌注混凝土时不跑模、不变形。g・经监理进行基坑及钢筋检验签证后，灌注台帽混凝土。混凝土采用自动计量拌合站集中拌制、混凝土运输车运输，混凝土采用滑槽入模，用插入式振捣器振捣密实。混凝土施工结束时，做好承台与墩台身接缝处的预埋钢筋。h・拆模后基坑用合格土及时回填，用蛙式打夯机分

5、层夯实。（三）混凝土的质量控制1、检查钢筋、模板浇筑混凝土前检查模板尺寸、形状是否正确，接缝是否严密，支架连接是否牢固，清除模板内的灰屑垃圾。用空压机吹风或用水冲洗干净，模板内侧涂隔离剂，检查钢筋的数量、尺寸、间距及保护层厚度是否符合设计要求。预埋件和预留孔是否齐全，位置是否准确，经验收合格后浇筑混凝土。2、混凝土的拌合混凝土采用750型混凝土拌合机集屮拌和，对骨料的含水率经常进行检测，以调整骨料和水的用量。上料程序：砂--石--水泥一水，各种原材料的允许偏差为：粗细集料±2%,水、水泥、外加剂±1%。拌合时

6、，应向鼓筒里注入用水量的三分之一，然后把全部集料均匀注入鼓中，随后将余下的水量在搅拌的最初15s内全部均匀注入鼓中，拌和时间满足招标文件对混凝土拌和的要求。成品以石子表面包满砂浆，拌和颜色均匀为标准，搅拌机拌和料的体积不得超过搅拌机标出的额定容量的10%。在整个施工过程中，控制拌和速度和混凝土浇筑速度，严格控制水灰比和混凝土塌落度。3、混凝土的浇筑混凝土按一定厚度、顺序和方向自下而上水平分层浇筑，在下层混凝土初凝前，浇完上层混凝土。在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。混凝土分层浇筑

7、厚度为30cm,混凝土浇筑要连续进行。混凝土由高处落下的高度不得超过2m,超过加时采用导管或溜槽。超过10m吋采用减速装置。导管或溜槽应保持干净，使用过程要避免发生离析。混凝土初凝之后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。浇注混凝土作业过程屮随时检查预埋件（螺栓、锚固筋等）位置，如有任何位移及时校正。水平钢盖作业板（如仲缩缝钢板）下面的混凝土应填实。浇筑混凝土尽量不安排在晚间进行，如晚间进行施工作业，现场必须设置必要的照明系统。工程的每一部分混凝土的浇筑口期、时间及浇筑条件都留有完整的记录，供监理工程师随时

8、检查使用。4、混凝土的振捣混凝土的振捣必须有专人负责，严格按规定操作，振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣时使用插入式振捣器进行振捣，振捣时要快插慢拔，以免产生空间。振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进时避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件。振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1・5倍。人型预制构件采用附着式和插入式振捣器联合振捣，不能在模板