钢筋制作绑扎技术交底.doc

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1、年月曰鲁建5—1工程名称瑞泰之秀分部工程基础工程分项工程名称:钢筋制作、绑扎交底内容:一.主要技术、质量要求：1.钢筋进场应有出厂质量证明书，经现场抽样送试验室试验合格后方允许使用。2.进场的钢筋应按批分别堆放整齐。使用前钢筋表面的油渍、污垢和浮锈、鳞皮必须清除干净。3.钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，严格按图纸施工。钢筋应平直，无局部曲折。4.钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：%1I级钢筋末端需做180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于2.5d；平直部分长度不小于3d。%1II级钢筋末端需做90度或135度弯折时，其弯曲肓径不小于4d,平直部分长度应严格按

2、设计要求。%1弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于5do%1箍筋的末端应做弯钩，弯钩的形式应符合设计要求。弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。5.钢筋水平接头釆用绑扎及闪光对焊、电弧焊，钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，试件经检验合格后方可成批施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。6.钢筋焊接接头受力钢筋设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率受拉区不宜超过50%,焊接接头距钢筋

3、弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。7.钢筋的绑扎应符合下列规定：%1钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。%1箍筋应与受力钢筋乖直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。%1绑扎构造柱的箍筋时，箍筋的接头要交错布置在四角主筋上，相交点均应绑扎，绑扣相互间要成八字形，铁丝扣分别拧向柱心内。8.钢筋的绑扎接头应符合下列规定：%1搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯矩处。技术负责人交底人接受人年月曰鲁建5—1工程名称瑞泰之秀分部工程基础工程分项工程名称：钢筋制作、绑扎%1钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝

4、扎牢。%1钢筋绑扎接头的搭接长度应按设计为40do%1各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积的百分率，受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。1.必须做好各种规格的混凝土保护层垫块。保护层厚度：基础为40mmo2.绑扎钢筋前要求施工人员熟悉图纸，了解设计要求和钢筋受力以及所有节点处钢筋的正确部位，认真考虑钢筋穿插、就位的先后顺序，保证钢筋位置正确、所有钢筋弯钩的朝向要符合设计及规范要求。二.安全耍求：1.使用各种机械前，必须检查电闸箱及机械各部运转是否止常、有无漏电等。应严格按各

5、种机械安全操作规程要求办事。2.钢筋头应及时清理干净，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。3.起吊钢筋，下方禁止站人，摘钩人员须待所吊钢筋稳定后才能靠近，就位支撑好方可摘钩。4.安装钢筋吋不得碰撞电源线。技术负责人交底人接受人年月曰鲁建5—1工程名称瑞泰之秀分部工程基础工程分项工程名称：基础混凝土模板工程交底内容：主要质量技术操作要求:（一）模板配制1.本工程条形基础模板和独立柱基采用采用组合钢模及木模配制。2.配制模板首先耍熟悉图纸，认真考虑施工方案和支模方法，先耍翻岀大样，套岀样板。3.模板拼缝要严密，不得有漏浆现象。4.模板的支柱和

6、其它构件要便于装拆，支架的支承部分必须放置在坚实的地基上，有足够的支承面积，以保证不致发生不允许的变形。1.多次周转使用的模板，其与碗接触的表面，应涂刷隔离剂，使用后及时清理。（二）模板安装1.柱模安装首先要在基础而上弹出纵横轴线和四周边线。2.通长模板安装时，应首先校正固定两端的模板，再拉通线安装校正中间的模板位置。3.竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板。4.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。5.固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。7.同一轴线的模板要拉通线找直，标高要一致，轴距要准确。

7、8.超过600mm以上的基础侧模必须设置支撑，防止模板中间鼓胀。（三）模板拆除1.模板拆除首先要经过施工管理人员的许可。侧模板拆除时应保证混凝土表面及棱角不因拆模受损坏时方可拆除。2.拆除模板时严禁猛撬硬砸，不准大而积撬落或拉倒模板，应一次拆尽，不得留有松动的和悬挂的模板。3.拆除模板应按顺序分段进行，一般是先支的后拆，后支的先拆。（四）质量要求：1.模板及其支撑结构必须具有足够的稳定性、刚度和强度，能够承受新灌磴的重量和侧压力以及施工荷载。2.模板接头要平整，拼装要严密、牢固。3.结构允许偏差应符合下列要求：轴线位置：±5mni底模上表面标高：土5mm截而

8、内部尺寸：基础±1Oirnn层高垂直：（全高小于5m