欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:52170224
大小:514.63 KB
页数:3页
时间:2020-03-23
《不同淬火冷却介质对高锌7系铝合金组织性能的影响.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第32卷第6期矿冶工程V0J32№62012年l2月MININGANDMETALLURGICALENGINEERlNGDecember2012不同淬火冷却介质对高锌7系铝合金组织性能的影响①戴晓元,罗奕兵,石志豪,熊亮(1.长沙理工大学汽乍j机械工程学院,湖南长沙410114;2.北京科技大学新金属材料国家重点实验室,北京100083)摘要:采用透射电镜组织观察和力学性能测试,研究了3种淬火冷却介质对含zn量为8.9%的7系铝合金力学性能和微观组织的影响。研究表明采用室温水淬火冷却,T6时效后合金强度硬度最高、晶内细小弥散析出相
2、最多、粗大平衡相最少;采用空气淬火冷却,.r6时效后合金强度硬度最低、晶内析出的粗大平衡相最多;采用沸水冷却淬火.r6时效,合金强度硬度介于空冷淬火和室温水淬火之间,晶内粗大析出相的量少于空冷淬火。关键词:淬火冷却介质;TEM组织;7系铝合金;中图分类号:TG146.4文献标识码:A文章编号:0253—6099(2012)06—0107—03EffectsofQuenchingMediumsonMicrostructuresandMechanicalProperties0f7SeriesAIAlloysthHighZnConte
3、ntDAIXiao—yuan一,LUOYi—bing,SHIZhi—hao,XIONGLiang(1.SchoolofAutomobileandMechanicEngineering,ChangshaUniversityofScienceandTechnology,Changsha410004,Hunan,China;2.StateKeyLaboratoryforAdvancedMetalsandMaterials,UniversityofScience&TechnologyBeijing,Beo'ing100083,China
4、)Abstract:Theeffectsofthreequenchingmediumsonmierostrueturesandmechanicalpropertiesof7seriesAlalloys(with8.9%Zncontent)havebeeninvestigatedbytransmissionelectronmicroscope(TEM)andmechanicspropertiestesting.Whenthequenchingmediumisroom—temperaturewater,thetensilestren
5、gthandhardnessofthestudiedalloyarethehighest,andthequantityofthefineprecipitedphaseisthelargestwhilethatofthecoarseequilibriumphaseisthesmallestafterT6ageing.ThetensilestrengthandhardnessofthestudiedalloyafterT6ageingarethelowestwhilethequantityofthecoarseequilibrium
6、phaseisthelargestwhenairisusedasthequenchingmedium.Whenboilingwaterisusedforquenching,afterT6ageing,thestrengthandhardnessofthealloyisbetweenthoseofdryquenchingandroom-tempeaturequenchingwhilethequantityofthecoarseequilibriumphaseissmallerthanthatofthedryquenching.Ke
7、ywords:quenchingmedium;TEMstructure;7seriesA1alloys近年来随着世界航空工业的发展,飞机制造商迫于提高合金强度及硬度,但对塑性、耐蚀性能不利;于降低成本的压力,用整体结构件或者单一结构件取7055合金的Zn/Mg比高、Cu/Mg比高、添加了微量代通过铆接或其他方式将众多模锻件、挤压件或机加zr,具有超高强、高韧、耐蚀性能良好的特点,是20世工零件连接到一起的装配件,以减少零件数量、减轻机纪性能最好的超高强铝合金牌号之一,但其淬火敏感身质量,这样就必须增加传统航空用厚板的最大厚度、性
8、高,不能满足超厚板和大截面构件制造的要求;7085锻件的截面尺寸。对于超厚板或大尺寸截面的锻降低Cu、Mg含量、提高Zn/Mg比,牺牲部分强度来提件,淬火时其中心部分难以获得足够大的冷却速率而高合金的淬透性,保证厚截面工件沿截面方向性能均导致合金性能下降和不均匀
此文档下载收益归作者所有