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1、1文献综述31.1不饱和聚酯树脂的聚合及力学性能介绍31.1.1不饱和聚酯树脂聚合工艺流程41.1.1.1不饱和聚酯树脂聚合原料4LL1.2

2、古

3、化齐！J41.1.1.3促进剂41.1.2不饱和聚酯固化原理5Ll.2.1

4、古I化的含义51.1.2.2.I古

5、化机理5L1.2.3固化特征即表征51.2不饱和聚酯纳米复合材料研究现状及进展61.2.1不饱和聚酯纳米复合材料研究的意义61.2.2不饱和聚酯纳米复合材料研究的方向71.3不饱和聚酯纳米材料增韧研究进展71.3.1纳米粒子表而处理研究71.3.2UPR/纳米复合材料研究情况81.3.3纳米si。2改性不

6、饱和聚酯树脂81.3.4TiO2/UPR纳米复合材料91.4纳米复合材料制备的关键101.4.1纳米粒子的分散一超声分散原理101.4.2机械力分散法111.4.3高能处理法111.4.4化学法分散纳米粉体111.4,5纳米粒子在非水介质中的分散111.5纳米二氧化铀资源及应用12(1)1二氧化铀的物理特点121.5.2我国肺资源优势123二氧化肺的应用121.7本课题的目的与意义142实验部分162.1实验仪器与试剂162.2实验方案172.2.1工艺流程图172.2.2实验步骤173复合材料的表征171纳％CeO?在UPR中的分散性173.2复合材料的力

7、学性能测试173实验结果与讨论193.1纳米二氧化肺的加入对不饱和聚酯树脂力学性能影响192拉伸断而的SEM分析213紫外线照射时间对纳米复合材料性能的彩响223.4红外光谱测试244结论261文献综述1.1不饱和聚酯树脂的聚合及力学性能介绍不饱和聚酯树脂是指不饱和聚酯在交联剂（例如苯乙烯）小的溶液，简称聚酯树脂。通常不饱和聚酯是由饱和的或不饱的二元醇与饱和的二九核酸（或酸阳＜）及不饱和的二元竣酸（或酸酉十）缩聚血成的线型高分子化合物。不饱和聚酯在室温下是一种粘流体或固体，易燃,难溶于水，血在适当加热情况下，可熔融或使粘度降低，它的相对分子质量大多在1000

8、〜3000范围内，没有明显的熔点，它能溶于与单体具有相同结构的有机溶剂屮⑴。不饱和聚酯树脂（UPR）是热固性树脂的主要品利也是复合材料三大基体树脂z--。其固化产品虽然有质量轻、强度高、耐腐蚀等优点，但也有其不足。如其本身硬度和韧性较低，耐磨性较差，固化收缩率高等⑵。UPR是热固性树脂屮用量最大的，约在85%〜90%,也是玻璃钢复合材料制品生产小用得最多的树脂。由于生产工艺简便、原料易得，同时耐化学腐蚀、力学性能、电性能优良，最重耍的是可以常温常压固化而具有良好的工艺性能，故广泛用于结构、防腐、绝缘等玻璃钢复合材料产品。UPR是由不饱和酸肝和饱和酸酹以及二元

9、醇缩聚血成。由于所用酸与醇的品种不同，饱和酸酹和不饱和酸酹的用量不同,可合成不同性质及不同分子量的各种UPR。常用的饱和二元酸肝为邻苯二甲酸（简称为苯二甲酸酹或苯阳不饱和酸酹为顺丁烯二酸酹（简称顺酹，也称马来酸）。常用的二元醇为内二醇、乙二醇等。用间苯二酸酹能改善耐腐蚀性能,用卤化单体使产品具有阻燃性。在这基础上产生了间苯型、双酚A型、新戊二醇型等不同类型的UPR。H前广泛采用的一类人造实体面材是甲基内烯酸树脂聚合物的压制成型（BMC）[3],其优点是表面美观立体感强、显色性强、表而硬度高、力学性能好、耐热性好，但其缺点是成型时收缩率高、成本高.另一•种不饱

10、和聚酯树脂型的浇铸型人造大理石，它是以不饱和聚酯树脂为粘合剂，以苯乙烯为交联剂，加入无机填料、固化剂及其它辅助试剂，经固化成型得到的一•种复合材料⑷，但其力学性能相对一般⑸，使其应用受到了一些限制其性能在各方而均比（BMC）差，但其最大的优点就是成本低廉，如能提高其力学性能和其他的性能将会使它具有很好的市场竞争力⑹。在聚合过程屮添加剂的量对其力学性能，主要是对其抗弯强度、抗爪强度、冲击强度的影响如何，本文就将就此问题进行探讨。1.1.1不饱和聚酯树脂聚合工艺流程Fig.l-ltheflowchartofmanufacturetechnics1.1.1.1不饱

11、和聚酯树脂聚合原料0000HiZ卄―—RloXr4hR1代表二元醇，R2代表不饱和二元醇，可以是顺（反）丁烯二酸或其酹，R3为饱和二元酸，可以是间苯二甲酸、己二酸等。1.1.1.2固化剂添加固化剂（又称引发剂）就可以使得UPR由线形高分子结构缩聚成体型高分子结构.木试验采用的固化剂为过氧化甲乙酮（以下简称MEKP）、促进剂为环烷酸钻。由过氧化甲乙酮与环烷酸钻组成的氧化还原引发体系的优点是反应温度低、速率快⑺，但不足之处是固化剂的利用率低。LL1.3促进剂促进剂是能降低引发剂分解温度或加速引发剂与树脂反应速度的一类物质。常用有机过氧化物引发剂的临界温度一般都在

12、60弋以上，这就说明单独使用有机过氧化物作引发剂不能