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时间:2020-03-23
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1、广东建材2017年第9期材料研究与应用透水水泥混凝土配合比设计的探索赖志标高强田敏岳海龙朱俊良[华润混凝土(惠州)有限公司]【摘要】随着中国城市化的发展,钢筋混凝土的大面积使用,给城市排水系统带来了前所未有的压力。以至于出现“海洋城市”的说法,使得出行生活带来了极大的不便利,降低了城市生活的幸福感。为了解决“海洋城市”,人们又提出了“海绵城市”这个词语。“海绵城市”是指城市在适应环境变化和应对雨水带来的自然灾害等方面具有良好的“弹性”,也可称之为“水弹性城市”。透水水泥混凝土的使用,是拼凑“海绵城市”的
2、重要板块。按照《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135-2009中介绍的透水水泥混凝土配合比设计,得出的试拌配合比存在一定的不合理性。本文结合《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135-2009配合比设计思路,探讨一种新的透水水泥混凝土的配合比设计方法。【关键词】海绵城市;透水混凝土;配合比设计;强度;孔隙率1绪论其中WC为单方透水水泥混凝土中水泥用量,Rw/C为水胶比,ρC为水泥密度。混凝土的强度与混凝土的密实程度有着直接的关⑸单位体积用水量WW=Wc×Rw/C。其中WC为单方透水系,而混凝
3、土体系总的孔隙率直接体现了其密实程度。水泥混凝土中水泥用量,Rw/C为水胶比。孔隙率越大,透水性能越好,但强度越低。反之孔隙率越⑹当掺用增强剂时,掺量按照水泥用量的百分比计小,透水性能越差,但混凝土越密实,强度越高。透水水算,然后将其掺量换算成对应的体积。泥混凝土的设计孔隙率和在实际生产混凝土的连续孔⑺通过调整浆体用量和外加剂用量,使试拌混凝土隙率会存在一定的偏差。偏差的存在,首先稠度太大,在达到要求后,达到要求后再提出供透水水泥混凝土强度成型过程中就会富集在少数孔隙中,封闭了孔隙,导致试验用的基准配合
4、比。理论连续孔隙率发生变化。其次,设计出来的配合比的2.2按照标准的步骤进行配合比设计理论孔隙率与设计参数中的孔隙率有偏差。本文将介绍⑴需要设计一个强度为C20,孔隙率为15%的透水《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135-2009配合混凝土。材料指标如下:比设计过程,并指出其不完善之处,同时提出新的透水水泥为P.O42.5R普通硅酸盐水泥;28d强度为水泥混凝土配合比设计思路。51.0MPa,表观密度为3100kg/m3;32《透水水泥混凝土路面技术规程》石子:表观密度为2700kg/m,紧密堆
5、积密度为1540kg/m3,紧密孔隙率为43%;CJJ/T135-2009配合比设计过程3外加剂:含固量为30%,密度为1180kg/m,掺量为2.1现行《透水水泥混凝土路面技术规程》标准的1.5%;3配合比设计过程如下水:自来水,密度为1000kg/m。⑴透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行行业标⑵根据原材料计算配合比,如表1。准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定。表1透水水泥混凝土配合比⑵单位体积粗集料用量应按照WG=ɑρG,其中C20透水水泥混凝土设计参数材料用量理论孔隙ɑ=0.98为修
6、正系数,ρG为粗集料的紧密堆积密度。需要强度孔隙率设计水水泥石子外加剂率⑶胶结料浆体体积应按V=1-ɑ×(1-ν)-1×(MPa)(%)水胶比(kg)(kg)(kg)(kg)(%)pc27150.8541548815097.3-0.14Rvoid,其中Vp单方混凝土胶结料浆体体积;νc为粗骨料注:理论连续孔隙率的计算为单位体积减去所有材料的体积。紧密堆积孔隙率;Rvoid为设计孔隙率。⑷单位体积水泥用量应按照WC=Vp×ρC/(Rw/C+1),2.3通过标准设计出来的试拌配合比的不合理性-7-材料研究与
7、应用广东建材2017年第9期⑴理论连续孔隙率和设计孔隙率相差太大,试配成混凝土。材料指标如下:型后,透水水泥混凝土完成不呈现透水性能。水泥为P.O42.5R普通硅酸盐水泥:28d强度为⑵配合比的实际孔隙率完全脱离了设计参数。51.0MPa,表观密度为3100kg/m3;3⑶配合比中的用水量过高,试配过程中,混凝土浆石子:表观密度为2700kg/m,紧密堆积密度为体稠度非常大,如果需要达到标准中所描述的状态,需1540kg/m3,紧密孔隙率为43%;3要大幅度降低用水量,大幅度调整浆体和外加剂用量。外加剂
8、:含固量为30%,密度为1180kg/m,掺量为⑷为了达到透水水泥混凝土的相关性能,获得透水1.5%;3水泥混凝土强度试验的基准配合比,需要频繁调整试拌水:自来水,密度为1000kg/m。配合比。最终获得的基准配合比和试拌配合比相差甚⑵根据原材料计算配合比,如表2。大,孔隙率和水胶比等指标和之前的设计参数截然不表2透水水泥混凝土配合比同,并出入较大。最终导致试拌配合比失去了指导和参C20透水水泥混凝土材料用量理论连续考的意义。设计参数孔隙率
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