机组技术分析报告.doc

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1、滩坑水电站4号机技术分析报告浙江浙能北海水力发电有限公司浙江浙能水电管理有限公司2012年4月1机械专业技术分析31.1设备概述31.1.1水轮机31.1.2发电机31.1.3进水阀41.2设备缺陷分析41.2.1轴承温度过高44.1轴承处油雾严重问题64.2风闸间隙过小64.1.12.4引水钢管锈蚀61.3设备评价及检修注意点71—次专业技术分析81.1设备概述81.1.1发电机81.1.2励磁变压器81.1.3自用变压器81.1.410.5kVIV段厂用电系统81.1.510kV电力电缆线路91.1.64号机自用配电盘91.1.7电动机92-2设备缺陷

2、分析94.1.22.1转子绕组绝缘较低缺陷92.2设备评价及检修注意点103自动化专业技术分析12设备概述12调速系统12励磁系统12计算机监控系统12蝶阀控制系统13机组自动化装置及辅助设备控制系统133・2设备缺陷存在的问题和隐患13设备评价及检修注意点144继保专业技术分析16设备概述16发电机保护16自用变保护1610.5KVIV段馈线保护16其他设备16设备缺陷分析17设备评价及检修注意点1854号机本次A修的几个难点与重点19轴承温度过高问题19轴承处油雾严重问题19转子绕组绝缘较低缺陷19轴承温度测点布置不合理问题19风闸间隙195.6技术供

3、水中断单点保护问题20滩坑水电站4号机技术分析报告1机械专业技术分析1.1设备概述1.1.1水轮机水轮机技术参数：水轮机型式：卧轴混流式水轮机型号：HLA855-WJ-76转轮直径：（D1）:750mm额定水头：105.0m最大水头：123.0m最小水头：82.8m额定出力：4210KW额定转速：1OOOr/min额定流量：4.45m3/s旋转方向：从发电机向水轮机看顺时针旋转蜗壳型式：金属包角345°1.1.2发电机发电机技术参数：发电机型号：SFW-J4000-6/1730额定容量：5000KVA额定电压:10.5KV功率因数:0.8（滞后）额定电流:

4、274.9A额定转速:飞逸转速:1000r/min1850r/min1.1.3进水阀进水阀型号为DT-HD7QS43X-25,采用蓄能罐式液压操作蝴蝶阀，卧轴布置，并配置蓄能罐式液压操作系统、接力器、旁通阀及检修阀、排气阀等。进水阀下游设置伸缩节，进水阀前后均设排水阀。调速器型号为GLYWT-PLC-1000,采用可编程控制器式电气液压型蓄能罐式调速器。主要部件包括：测速装置、操作柜、油压装置、自动锁定装置、推拉杆等。1.2设备缺陷分析2.1轴承温度过高1.2.1.1缺陷发现的经过及现象4号机在第一次开机试验过程中就发现机组推力轴承温度异常升高，升至67度

5、而且仍在上升。后经检查发现循环油泵与推力轴承之间的迷宫间隙过大，导致油泵失效，未形成冷却油流所致。经返厂处理后机组进入72小时满负荷连续试运行，轴承温度基本稳定在63度以内。当试运行至36小时左右时，发现推力轴承温度又有上升趋势，降负荷至3200kW后推力轴承温度稳定在64度左右完成72小时连续试运行。72小时连续试运行结束后对机组轴承进行解体检查发现前导径向瓦烧瓦严重，润滑油内有大量金属碎屑。经厂家检查后认为该瓦经过处理后仍能使用，采取一系列的改进措施后再次开机试验，但开机后不久就发现前导瓦温达到37度，并且没有稳定的趋势，再次停机解体检修。解体后更换了

6、前导瓦，将前导瓦的间隙调整为0.43mm,但回装后的试验仍发现前导瓦温未得到控制，最后再将解体，发现新的导瓦又有了烧损痕迹。厂家组织了杭发厂的高级技师对该瓦进行了重新研括,并将导瓦间隙调整至o.32mm至0.38mm,机组回装后于2011年8月31日进行空载与满负荷试验，机组在额定负荷运行2小时后各部温度趋于稳定，推力瓦温最高为60度最后稳定在56.9度，前导瓦最高温度为32度。但到2011年11月份期间，发现4号机在满负荷下推力瓦温仍会上升至65度左右，降负荷至3000kW时推力瓦温度一般稳定在60度左右。1.2.1.2缺陷分析2011年8月25日，由监

7、理中心组织业主、安装单位和4号机组厂家代表在业主四楼会议室召开4号机组前导径向瓦被烧原因分析及处理措施专题会议，会议上对对4号机组前导径向瓦三次被烧的原因进行了详细分析和讨论，分析前导径向瓦三次被烧的可能原因：第一次烧瓦原因可能主要是油罩油分配管管口被封堵变小，流入前导轴瓦的油量减少，机组运行时油循环效果不好，在机组过速试验时，前导径向瓦被轻微拉伤，使油质存在杂质，导致推力瓦温在72h连续试运行时变高。第二次烧瓦原因可能主要是前导轴瓦顶部间隙调整为0.50mm,大于设计值，导致前导轴瓦底部油膜不易形成；第一次烧瓦后，轴颈表面受到磨损，表面光洁度较差。第三次

8、烧瓦原因可能主要是前导轴瓦底部间隙调整为0.43mm,大于设计值，