煤矿综采工作面回收作业规程（作业指导书）.doc

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1、煤矿综采工作面回收作业规程（作业指导书）　　1、工作面概况35211工作面自xx年2月份开始回采，预计到xx年8月回采结束。　　工作面目前平均斜长为105m,平均采高3.3m。　　工作面停采线回风巷停采时距回风巷口子处20m，运输巷停采时距运输巷口子处20m处。　　1.　　2、工作面回收设备序号名称型号位置数量1采煤机MG400/920工作面1台2液压支架ZZ6500/22/48工作面62架3刮板输送机SGZ800/800工作面1部4乳化液泵VRB-250/31.5回风巷2台5乳化液箱RX-250/20回风巷1台6喷雾泵KMPB-320/6.3回风巷1台7清水箱

2、QX-320/20回风巷1台8机SZZ-730/110运输巷1部9破碎机PLM1000运输巷1台10胶带输送机SSG800/2*40运输巷1部11矿用隔爆型真空磁力启动2台12矿用隔爆型馈电开关2台13移动变电站2台14矿用隔爆型综合保护装置2台15矿用隔爆型可逆开关16单体柱φ100运输巷、回风巷若干本次回收时，除部分设备配给35311使用外所有设备均运到地面进行检修。　　第二章回收前准备工作2.　　1、回收前准备工作工序工作面降采高、铺设金属网→上钢丝绳→摘除刮板输送机连接头→推移刮板输送机→扩回收支架通道→锚索支护→打帮锚→做绞车硐室→预制绞车基础→做平台

3、→安装绞车。　　2.　　2、停采前的准备工作2.2.　　1、采高的调整工作面在距停采线以西15m处开始有计划的降低采高，直至工作面推进到停采线处，平均采高控制在2.8m，降低采高时严禁留顶煤开采，每次提刀8-10cm，提两刀平一刀推进，需保证工作面溜子平直。　　2.2.　　2、收尾联合护顶　　1、工作面支护为保证液压支架撤除时的安全与方便，工作面采用网—绳—锚索配合液压支架的联合护顶措施。　　由于工作面倾角较大，工作面回收时伪斜度控制在0-2°，参考工作面顶板坚硬程度，当工作面下端头到达15米位置时，开始采用大三角割煤进行调斜，当工作面上端头到达停采线或调整到不

4、能继续调斜位置时，距停采线9m开始对整个工作面进行铺设双层金属网工作。　　（后附铺金属网示意图）铺设金属网时⑴、金属网规格用12#铁丝编制而成，网格为3×3cm，网片1.3×9m；⑵、联网人员进入作业地点首先观察煤帮、支护情况及工作地点支架支撑是否有力、查看架间有无间距过大掉渣、漏矸等现象，并做好敲帮问顶工作（本工作需贯穿于整个过程）。　　若工作地点有以上安全隐患时，必须停止作业处理安全隐患。　　⑶、联网人员必须和工作面输送机司机、采煤机司机、移架工、清煤工联系好,与上述工种不得平行作业，联网时工作面设备必须由专职电工进行停电闭锁，挂牌管理。　　⑷、联网人员联网

5、前必须检查联网5m范围内护帮板的支护情况，及时将工作地点杂物等清理干净，保证联网地点畅通，联网人员需在刮板输送机上行走时必须踩在刮板或链条上，严禁踩在光滑的溜槽上，联网降低支架前必须将支架下方的人员全部撤离，将支架降下后用穿枪将顶板与支架上方的活煤活矸找掉，带班队长确认无矸石滚落方可进行联网工作。　　联网时当工作面存在多个联网地点时必须在两个联网地点的中间拉设挡矸网，防止矸石滚下发生伤人事故。　　⑸、上第一排金属网时需使支架下降保证支架前梁与顶板在5—10cm的距离，采用从上往下穿的方式，待第一次将网子搭上后需将第二排网子挂在第一排网子上，然后将网子固定在护帮板

6、上，当采煤机割煤后取掉金属网与支架护帮的连接挂钩然后用护帮将金属网撑起进行顶板支护，再进行移架、推溜工作。　　相邻两块网子搭接长度不得小于0.2ｍ，每0.2m用18#双股扎丝连接一次，扎丝扭结不少于3圈，网子搭接时采用错位搭接错位长度不得小于0.5m，网子搭接时下一张网子需搭接在上一张网子上面（防止出现拉移支架时将搭接的网子挂走）。　　保证联网质量，不得出现撕网现象。　　⑹、移架工移架时，必须事先通知联网人员撤到支架前后立柱间，被移支架下方10m范围内不得有人作业，当确定10m范围内无人支架工方可移架。　　⑺、运网行走时，必须注意路面及沿途支护情况，防止绊倒和网

7、卷伤人，运网子人员的间距不得小于3m。　　⑻、运网至用网地点后，网卷要妥善堆放，不得妨碍作业与行人，网卷堆放时必须进行检查防止网卷滚落伤人。　　⑼、加强工作面支架检修工作，保证支架处于良好的工作状态。　　工作面距停采线8.2m处开始上第一根钢丝绳，在距停采线6.6米时铺设第二根钢丝绳，在距停采线4.3米时铺设第三根钢丝绳共计铺设3根钢丝绳。　　钢丝绳与金属网用18#扎丝捆扎牢固，每隔0.3m捆扎一次，钢丝绳采用从上往下穿的方式，钢丝绳两头分别与回风巷锚索、运输巷锚索固定牢固。　　钢丝绳采用φ24mm的钢丝绳，长度为110m，铺设完钢丝绳后拉移支架时需使支架离开顶

8、板20cm左右，然后检查