成本利润量化分析.doc

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1、成本利润量化分析摘要从改革开放初期百废待兴，企业摸石头过河，到国家大开发政策推行中企业快速发展扩张，随着社会经济的蓬勃发展，社会生产走向细化，企业获利趋于理性，各行业生产竞争也逐步加剧，经济调节下企业的优胜劣汰也日益显著。那么新企业如何获得行业生存空间？发展中企业如何保持良性持续发展？如何应对国内、国外的同业竞争？这是企业管理者们普遍面临的问题。解决问题的方法会有很多种，在此本文仅从企业运营最基础的成本利润方面做一些浅显的分析。关键词：企业生产过程成本利润量化企业是逐利而生，但利从何来，一般来说企业常态化利润来源为：生产产品获取剩余价值，

2、商品采购流通中获取营运价值。利润来源是社会经济发展、社会分工所定，但仅有确定的利润来源，却不一定能保证利润的获取，以及获利的大小。在正常经济市场状况下，利润获取及获取利润的多寡主要取决于成本支出是否合理、健康以及是否能实施有郊控制，因此成本的设置以及成本的控制，是企业生存管理的重中之重。以下将试从工业企业进行成本利润的分析梳理。一、工业生产企业1.生产制造过程工业企业以产品制造为主，其收入实现通过其生产产品销9售，为实现产品销售所支出的成本从广义来说应包括生产成本、制造费用、销售费用、管理费用、财务费用等，因管理费用、财务费用更多属于企业

3、运营费用支出，且其支出会因企业性质不同，行业不同而产生较大差异，因此本文仅对生产成本、销售费用两项加以量化分析，以下简称为成本。成本支出发生在产品生产全过程，何谓产品生产全过程，即将原材料投入到成品出产的过程，包括工艺过程、检验检测过程、运输过程、等待停歇过程及自然过程等。其中工艺过程为最基本过程，分为毛坯制造、零件加工、产品装配三个环节。为保证产品生产的正常有序进行，企业还需完善生产辅助过程及生产服务过程。生产辅助过程：是为保证生产基本过程而服务的，例如动力工具的生产，设备检修维护及维修设备备用件的生产等。生产服务过程：采购、仓储、物流

4、过程。在探讨基本生产过程（工艺过程）中我们先界定何为工艺过程，通俗来说工艺过程是指按照使用的生产手段的不同和加工性质的差别而划分的局部生产过程。若干相互联系的工艺阶段组成基本生产过程和辅助生产过程。在此过程中，工序是其基本生产单元，所谓工序是指一个工人或一组工人在同一9工作上对同一劳动对象进行加工的生产环节，若干个工序组成工艺阶段。按工序性质，可分为基本工序和辅助工序，基本工序：直接使加工对象发生物理或化学改变的工序；辅助工序为基本工序的生产活动创造条件的工序。　　　在企业实际生产过程中生产基本过程、生产辅助过程及生产服务过程是相互交叉共

5、同作用的，这直接导致了许多边际成本的产生，细化控制生产直接成本，最快速的摊薄边际成本，需要对整个生产过程中的成本进行有效的细化量化，在企业基本成本利润要求的范围内予以进一步有效的压减控制。2、产品销售过程产品销售过程是企业运营最终过程，在企业财务核算中以“收入”体现。产品销售过程分为直接产品销售过程及辅助产品销售过程。直接产品销售过程为产品销售过程的核心，具体表现即为：洽谈—接订单—销售送货。辅助产品销售过程包括客户开拓、客户维护、产品运输、中转仓储、售后服务等。售后服务中转仓储物流销售送货接单客户开拓洽谈以流程制定为：产品销售过程中客户

6、开拓及客户维护是非常重要的环节，因此依据公司业务发展、市场环境合理制定户维护成本支出从某种意义上讲对公司发展具有很重要的作用。9由以上过程可知，企业成本支出不仅出现在产品生产过程，同样也出现在产品销售过程。广义来说，生产成本在企业各项成本构成中属于直接成本，产品销售过程中发生的成本支出属于辅助成本。狭义区分，则生产成本中直接生产所需物料、直接归属产品生产的人工支出为直接成本，其他能源消耗、设备折旧、维修备件支出、检修费用支出、生产管理人员人工支出等为辅助成本。3、成本量化分析（1）直接成本：（一）直接生产所需物料（原材料）：原材料成本构成

7、：购买价格+运输费用+保险费用+运输途中仓储费用。产品生产制造工艺阶段：原材料＝产品构成直接原材料+加工过程中产生的材料损耗。由上可知，原材料成本价格本身具备明确的量化特质，企业需着重量化并实施控制的是加工过程中产生的材料损耗。材料损耗的量化首先应先从设计工艺着手，同时对加工设备进行适用性检测，如需改造应加以适用性改造；改进工艺流程，做到材料的最大化利用；加强生产工艺管理、员工技术培训，最大限度的杜绝人为损耗。材料损耗成本量化如下显示：完善管理制度，加强管理措施员工技能培训工艺完善设备适用设计完善在此基础上，企业依据产品特性，材料特质9、

8、管理现状、发展要求等因素抢制定明确的生产材料损耗率。对损耗的物料，企业应及时回收管理，并制定相应的管理制度及价值回收制度，以此使原材料得到最大化价值利用。（二）直接产品生产所需人工：按工时计量