仰拱施工总结 (新).doc

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1、仰拱施工总结(新)　　仰拱首件施工总结　　1、首件目的　　（1）以首件保分项、以分项保分部、以分部保单位工程质量。　　（2）通过对首件仰拱的施工，寻求仰拱施工的最佳工艺。　　（3）对此仰拱施工质量控制方法，为其他仰拱施工提供经验。　　（4）通过施工机械的组合及人员分工配合，确定最佳的资源配置方式。　　2、首件工程概况曹家庄隧道右线起讫桩号K51+040—K51+140，长100米，纵坡3%，仰拱首件工程混凝土采用P8抗渗C30模筑混凝土，填充采用C15片石混凝土，仰拱初支采用I22b工字钢和C25喷射混凝土，喷射混凝土厚度28cm。　　本次首件工程施

2、工里程为K51+045～K51+055。　　3、施工人员及机械设备　　（1）人员进场计划表见下表3-1,主要机械计划表见下表3-2；序号工种姓名备注1施工负责人王茂隧道施工队队长2现场负责人胡聪伟现场副经理3现场技术员张军4测量员马建强5钢筋工4人6砼工4人7电焊工6人8模板工4人表3-2主要机械计划表序号名称规格数量1装载机1台2砼运输车4台3插入式振捣棒4台4挖掘机1台5电焊机6台6其他设备若干　　4、施工工艺4.1测量放样在隧道仰拱开挖完成后，清理隧底虚渣，然后架立钢架、挂钢筋网、焊接连接钢筋，再进行仰拱喷射混凝土施工。　　在仰拱初支完成后进行

3、仰拱衬砌、回填和防排水施工。　　仰拱一般采用钢支撑，钢筋网，连接钢筋等，仰拱衬砌用P8C30抗渗钢筋混凝土，回填用C15片石混凝土。　　施工程序施工准备→测量放线→基底清理→仰拱钢筋安装→仰拱立模→仰拱砼浇筑→仰拱砼养护→填充模型安装（中心水沟、检查井、排水管、预埋件等预留）→填充浇筑→填充养护。　　仰拱施工工艺流程如下图测量放线↓仰拱开挖↓↓清理基底↓↓仰拱初期支护↓↓安装仰拱钢筋↓↓安装仰拱模板及防排水施作↓↓仰拱混凝土浇筑↓↓仰拱混凝土养护↓↓仰拱填充混凝土浇筑报检验收报检验收报检验收报检验收混凝土搅拌、运输报检验收4.2仰拱开挖及初期支护4.

4、2.1施工要求1.基底开挖应圆顺、平整，不得欠挖，超挖部分用同等级混凝土回填。　　2.仰拱、底板混凝土浇筑前应将基底虚碴、杂物、积水等清除干净。　　3.仰拱施作应一次成型，不得分部浇筑，如果影响洞内通行，施工时采用栈桥。　　4.仰拱填充必须在仰拱混凝土终凝后施作。　　5.仰拱施工要严格按设计要求进行防排水处理。　　6.仰拱及填充混凝土强度达到设计强度的100%后车辆方可通行。　　4.2.2测量放样隧道边墙每隔5米施放测量控制点（法线和高程），作为仰拱开挖及混凝土施工控制点。　　4.2.3仰拱基底开挖及栈桥安装　　（1）仰拱采用基底开挖采用钻爆法，挖掘

5、机、装载机、自卸车出碴，为了控制好超欠挖，应加强仰拱标高的测量工作，严格按照设计拱弧放线，同时做好爆破设计。　　出碴后应及时清除基底浮碴，为仰拱初支做准备。　　（2）隧底两隅与侧墙连接处应开挖平顺，避免引起应力集中；边墙拱架底部杂物应清除干净，保证与仰拱钢架连接良好。　　隧道仰拱开挖断面示意图5-2-1为了避免影响洞内交通，施工中利用两座移动式仰拱栈桥。　　栈桥桥身纵向采用三根I45工字钢并排焊接，用I18工字钢做横向连接，在行车面每隔10cm焊一道φ22螺纹钢防滑。　　栈桥两端设斜坡坡道，栈桥全长14米，宽1米。　　根据栈桥长度，一般每组仰拱10米

6、为一施工段，仰拱在浇筑混凝土时，洞内所有车辆均可在栈桥上通过，互不干扰，保证隧道内有一个良好的施工环境，也可以保证开挖、初支、衬砌等工序平行作业。　　4.2.4安设钢拱架及喷射混凝土1.仰拱开挖成型后及时初喷4cm混凝土。　　仰拱钢支撑要与左右侧墙钢支撑拱脚焊接牢固，确保钢支撑闭合成环，钢支撑0.5m/榀安设，两榀之间用φ22螺纹钢筋连接，连接筋环向间距0.7m。　　仰拱钢架与边墙钢架的连接应符合设计及规范要求，采用钢板与钢板螺栓连接；也可采用对焊连接，在钢架接头腹板中必须双面拼焊钢板，要进行认真焊接，确保焊接质量。　　2.喷射混凝土　　（1）喷射混

7、凝土分段施工时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽度为200～300mm，斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。　　（2）分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。　　（3）喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。　　风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷混凝土强度。　　因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0.5MPa后，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。　　一般工作风压0.4～0.7MPa。　　(4)喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能

8、接近90°，以使获得最大压实和最小回弹。　　喷嘴与受喷面间距宜为0.6～0.8m；喷嘴应连续、缓慢作横向环行