仓储物流高效管理..ppt

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1、倉儲物流管理心態第1策略第2技術只有屈居第3了倉儲物流管理目錄倉庫在供需鏈中的位置庫房的現場管理庫房與計劃運作库存与成本、现金流量物料盘点仓库的组织职能什么是物流“兵马未动，粮草先行”我们所说的物流，其来源就是军队中的后勤工作——“军事装备物资、设施与人员的获取、供给和运输。”搞好物流管理工作对一个现代企业来说，也是一个极其重要的先决条件。第一部分：仓库在供需链中的位置实时获取需求快速组织供应系统优化（多快好省）树立相应的文化理念（全球竞争、合作竞争）今后的竞争是供需炼链对供需链的竞争现代企业中的五种流信息

2、流物流资金流价值流工作流供应商运输、仓储物资供应公司供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商制造部销售公司联盟虚拟企业联盟虚拟企业联盟虚拟企业主体企业（盟主）客户客户客户客户客户客户客户客户代销点零售商办事处代销点零售商维修点服务点运输、仓储、配送维修服务代理商批发商供需链管理电子商务模式ERP（供需链管理/Internet)系统理念技术SCMMRP/MRPIICRMDPRMRP、MRPⅡ、ERPMPR：物料需求计划——不短缺、不积压（物料信息集成）。MRPⅡ：制造资源计划—

3、—物料信息同资金信息的集成。ERP：企业资源计划——客户、供应商、制造商信息的集成。MRPⅡ/ERP——供需链思想实现的载体。ERP(1991)EnterpriseResourcePlanning面向供需链需求市场/制造企业/供应市场信息集成MRP(1965)MaterialRequirementsPlanning物料信息集成MRPⅡ（1980）ManufacturingResourcePlanning面向企业物料/资金信息集成MRPMRPⅡERP的扩展关系是发展/包罗不是取代/否定ERPⅡ（2004）协同

4、商务MRP-MRPII-ERP功能扩展MRP的逻辑流程图市场要什么？1营业订单SO2产品信息（物料清单）（工艺路线）4物料需求计划MRP3库存信息（物料可用量）WOPO卖什么？做什么？买什么？欧、美、日对标准仓库管理要求物品标识清楚、堆放整齐、有序（5S管理）帐、卡、物一致定期的盘点监控制度库存周转率应适宜合理物流畅通严格的进出管制制度单证齐全、填写规范信息及时、准确消防布局适宜并符合消法库房人员的激励、考核及组织设计合理第二部分：库房的现场管理良好的仓储管理必须注意以下几点：温度、湿度、光线对产品的影响灰

5、尘、公害、虫害等问题储存期限防水、放火、防盗对酸、碱、盐的防护照明设备PDCA循环法如何运用与现场管理什么是PDCA循环法P（Plan）——计划阶段D（Do）——执行阶段C（Check）——检查阶段A（Action）——处理阶段APCDAPCDAPCD原水平新水平循环上升处理阶段是关键——没有处理就没有提高目视管理步骤：栈板储位BOM定点定位规划改进检查库房标识仓库场地料架颜色管理篮子标识要求及注意事项标识方法应合理多样切忌千篇一律一目了然，陌生人也能很快找到物品供应商的标识方法与本公司的标识方法是否一致颜

6、色管理的基本常识顾客的产品标识方法与本公司的标识规定是否一致防止标识的遗失或破坏易燃、易爆及危险化学品管理鉴别化学品的化学特性与一般原辅料应隔离按危险品仓库的要求规划仓库专人负责管理并对专人实施培训应有可行的应急措施防患于未然建立化学品的清单建立化学品规范管理制度配备适宜的消防设施仓库的消防要求消防通道应合理规范消防合理性科学评价，切记摆形式，应付检查消防平面布局图定期维护和监控消防设施进行消防演习和消防设施正确使用的培训领导应重视，重在防患，责任重于泰山专人负责消防工作消防设施附近不允许堆放任何障碍物限用

7、1211灭火器5S的管理基本概念整理（seiri):区分要与不要之物品，将不要之物品去除，并作出处理整顿（seiton)：将必要物品采用合理定点、定位、标识清扫（seiso):环境、设施彻底清扫素养（shitsuke):全体人员养成守标准、守规定的习惯ISO9000：2000模式图质量管理系统持续改进管理职责产品实现产品资源管理测量分析改进客户满意客户要求输入输出ISO9000对仓库的要求进出管制规范流程产品标识管理物料盘点管理产品的防护措施要求人员培训要求企业如何实施ISO140011.准备阶段2.初始环

8、境评估3.环境管理体系的策划4.环境管理体系的文件编写5.环境管理体系的试运行6.环境管理体系内部审核/管理评审7.环境管理体系认证第三部分：库房与计划运作安全库存测算评价方法安全库存的鉴定不是仓库单方面的职责综合评估法（高层、采购、营销、生产）ABC法（采用统计手法、计算机软件）库存周转率法切记建立盲目库存，造成资金的凝固定期修订安全库存指标库存控制的目标库存成本最底的目标库存保证程度最高的目标不允许缺货的目标