路桥清理与掘除、路基挖方、路基填筑等项目工程施工方案.doc

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1、此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除四施工组织设计1、各分部分项工程的主要施工方法;2、拟投入的主要物资计划;3、工程投入的主要机械设备情况,主要施工机械进场计划;4、劳动力安排计划;5、确保工程质量的技术组织措施;6、确保安全生产的技术组织措施;7、确保文明施工的技术组织措施;8、确保工期的技术组织措施;9、确保完成工程建设的技术和管理措施;10、施工总平面布置图;11、施工总进度表或施工网络图;12、组织机构设置及管理人员配备;附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开竣工日期和进度计划附表五施工总平面图此文档仅供学习与

2、交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除一、各分部分项工程的主要施工方法路基工程1、路基工程施工本合同段路基工程主要包括:清理与掘除、路基挖方、路基填筑等项目工程。施工队在其施工区域组织多个施工班组,分成多个作业面,按工序分别实施平行顺序流水作业。施工采用以大型土石方工程机械为主,加小型机械和人工配合,按工期计划,均衡有序地组织施工作业。2、路基土石方开挖施工施工方法(1)施工准备路基施工前进行全面恢复测量中线,固定并加密路线主要控制桩,检查核对纵横断面图,与设计不符的断面及时上报,准确放出开挖边线,并牢固设置明显的开挖标志。按照设计图纸和施工技术规范要求,对路基范围进行认真的清场后才

3、能正常进行施工。(2)土方开挖施工采用挖掘机挖装,自卸汽车运输,施工中根据路基开挖深度和纵横坡长度分别选择横挖、纵挖及混合挖三种方式开挖,开挖土方经试验合格的,可用作填方地段路基的填料。挖方过程中及时根据测设的边线桩及坡度刷边坡,并在雨季前作好截水沟等配套工程,保证边坡的稳定性。挖方至接近路基设计标高时,通过试验确定单位厚度地基变形量,用压路机碾压或翻挖式换填,人工配合整修基面。3、路基回填施工本项目路基回填工程主要有利用土石方,为保证施工质量,在填筑施工前,应严格按施工技术规范和设计要求,认真进行基底处理,并进行试验路段施工。根据本合同段地形情况,路基回填采用水平分层全断面填筑方法施工,以

4、机械化施工为主,人工配合。土路基施工:回填路基施工工艺流程按“四区段、八流程作业”即填筑区→平整区→碾压区→检验区和施工准备→基底处理→分层填筑→摊前整平→洒水或凉晒→机械碾压→检验鉴定→整修基面。路面工程水泥混凝土路面施工1、钢筋制作根据混凝土板的型号,做好钢筋翻样,钢筋制作根据翻样图进行制作,要求尺寸、数量、钢筋型号准确,每种不同型号的半成品挂牌标明,便于绑扎人员的分类施工。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除2、钢筋绑扎钢筋绑扎按图纸要求,钢筋的级别、直径、数量、间距均应符合设计要求。绑扎的钢筋骨架不得有变形、松脱,偏差不得超过规范规定。钢筋绑扎后,钢筋负责人

5、进行自检,对有偏差的改进后进行隐蔽验收。3、隐蔽工程验收现场施工员、质检员对绑扎钢筋骨架进行隐蔽工程验收,填好验收单,改正错误,达到符合设计及施工规范要求后,由监理工程师签字同意后,才能浇捣混凝土。4、模板施工侧面端头采用钢模板,钢模应先涂钢模油,安装侧模防止模板移位,端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后,进行侧向弯曲、垂直度等检查,经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。5、浇捣施工中严格控制坍落度,不得任意加水,不得有离析现象,超过初凝时间的混凝土,不得使用(加缓凝减水剂后可适当延长)。浇捣用插入式和平板式同时振捣,保证混凝土浇捣的密实,并减少侧面气

6、泡的产生。浇捣混凝土时,应注意以下几点:1) 振捣器拔出时速度要慢,以免产生空洞;2) 振动时应把握尺度,防止漏振和过振,以彻底捣实混凝土,但时间不能太久,以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土;3) 使用插入式振捣器不能达到的地方, 应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等,不得直接地通过钢筋施加振动;4) 模板角落以及振捣器不能达到的地方,应辅以插钎插捣,以保证混凝土表面平滑和密实;5) 混凝土捣实后24小时之间,不得受到振动;6) 浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆,有发生现象应立即纠正;7) 模板拆除:混凝土达到一定强度后,才能拆除模板。模板拆卸后,铲净钢模表面,

7、涂钢模油后,再进行下次模板安装。6、砼路面的抹面吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光,将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度,符合要求后用铁抹子人工抹光。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除7、压槽抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度,现场检查可用手试摁,砼确定适当后,在两侧模板上搁置一根槽钢,槽钢平面

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