电气专业个人工作总结　.doc

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1、电气专业个人工作总结本人经过13年的系统学习和工作锻炼，掌握了较为丰富的电气专业理论知识，在高低压供配电设备维修与状态检测、电机维护维修、有线通讯与工业电视安装检修'制冷空调设备安装等工作中，积累了较为丰富的实践经验，能够解决生产过程中出现的各类设备问题，为我厂的生产顺行做出了积极贡献。一'专业理论技术方面1、积极参加轧钢厂35/6KV供电系统改造，为轧钢厂创高产、消除事故隐患做出贡献。轧钢厂三条生产线供电均来自动力部银山变电所，有35KV和6KV两套供电系统。众所周知，电力系统的可靠性与否，不仅关系到自身设

2、备的安全，还严重威胁到人身和其他设备安全，若发生一起事故，就会造成大范围停电，给生产组织带来不便。近几年，随着我厂产量的提高，设备的大量改造，原供电系统存在许多隐患。⑴供电方式调整不灵活，不能实现后备保护，给生产顺行带来不便。中小型车间35KV进线一旦出现故障，只能靠6KV保安电源来维持供电，无法生产。⑵高压真空开关的大量在线运用，其操作过电压对35/6KV设备的危害越来越严重，越来越频繁。针对上述问题，分别对其进行改造。①轧钢厂中小型车间由于只有1台35KV主变(16000KVA)运行，无备用变压器，近年来

3、，由于钢产量的不断提升，因此35KV主变一旦出现故障会造成大的范围停电，导致中小型车间停产，因此无备用变压器是轧钢厂钢产量提升的一大障碍，经过厂领导研究批准，同意在中小型N1主变北侧重新安装1台35KV(16000KVA)N2主变，该变压器容量大，吨位重(21吨多)，安装技术要求高，XX年"月，我带领班组人员在车间领导及技术组的指导下，正确开展危险源辨识及预知预控活动，制定网络计划施工图。经过全班人员的共同努力，工程按期提前完成，并经试验一次成功。②轧钢厂35/6KV系统过电压改造：大家知道，真空断路器具有良

4、好的熄弧功能，操作时会产生截流过电压、三相同时开断过电压和高频重燃过电压。过电压相间的数值为对地的1.5-2倍。传统的保护采用无间隙ZnO(MOA)星形接法来抑制。而无间隙MOA持续运行电压UC和额定电压UR太低，对相对地勉强起保护作用，对相间绝缘不起任何保护。无法保护电器设备的相间绝缘，自身也不安全，所以电力安全监查及生产协调司也下了安全通报，要求各单位根据实际情况酌情有计划的逐步处理。对于过电压吸收装置，我们在结构上做了改进，采用新型的四星形接法来提高保护范围，满足相间要求。同时在MOA加串联间隙，保证了

5、自身设备的安全。在MOA加串联间隙,看起来又回到普阀的老路上，其实不然，由于充分利用了ZNO材料的良好特性，合理选取U1mA使得间隙存在的五大缺陷得以弥补，即截波、续流'分散度'寿命和冲击系数。经改造后实际生产运行，效果明显。2、小改小革①、降低空调制冷设备故障停机率及维修费用轧钢厂共有空调210台，其中行车空调35部，空调使用的好坏直接关系到职工身体健康和安全，也直接关系到轧钢厂产量的提升，原行车改造P-4空调在运行一年之后开始出现新的问题:管路漏点多，压缩机及电器元件质量差引起烧损及损坏，严重影响了职工的

6、身心健康，也大大增加了维护量和维修成本，为此，我通过现场反复观察和阅读大量资料，发现问题，并向领导建议对其进行改造，推荐使用T-4C住艮城）型行车空调进行试用，结果效果明显。之后随即将三个车间其中的12台行车进行了改造和安装，收到明显的效果。预计可年节约维修费用50万元。②、车间电炉改造项目机修车间电机维修班现有电炉1台,体积小(1.2mX1.5mX2m),功率大(35kw),不能满足中型电机的维修，存在着刃温慢，保温性能差，功耗大，炉内温度不均匀。我于XX年11月对其进行了改造，将该电炉改造扩建成(1.45

7、mX1.8mX2.5m),炉丝采用铁锯铝合金(Gr25A15)材料，该材料比重轻，用料省，价格低，高温强度低，适用于固定设备，耐火材料采用粘土质耐火砖，计算功率30kwo将该电炉东侧重建一台体积为(1・8mX2.1mX3m)计算功率45kw的电炉，采用材料与上台相同，适合中型电机进入，解决了机修车间原中型电机因不能烘干维修，而依靠外委维修的困难。设计两座电炉简单合理，炉温均匀度好(二、管理技术方面K班组管理。几年来，在厂和车间领导的正确领导下，我带领班组坚持系统思考'民主管理，注重科技进步，不断提高职工的整体

8、素质，充分调动了职工的积极性和创造性。通过推行优质超值服务，满足了用户的不同需求，有力的促进了班组建设的不断发展，我班连续几年被厂评为“星级管“文明窗口”等荣誉称号，我发表的“系统思考，努力创建学习型班组”也获得了公司XX年度优秀班组管理创新成果三等奖。2、安全管理。通过严格管理，学习职业安全管理体系知识及认真开展工前5分钟活动、班组危险预知预控活动,有效地提高了自身及班组职工的安全知识水平和安全意