稀土渗氮技术在机床零部件上的应用.pdf

《稀土渗氮技术在机床零部件上的应用.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、Academic学术3．8．其它防偏技术及处理措施探究控制，由于这种托辊和皮带的接触面为线接触，皮带机的高效使用具有十分重要的意义。除上述措施之外，还可以通过以下几种方采用连杆机构进行自动纠偏，可以自动复位以式来预防及处理皮带机跑偏问题。第一，对落保障左右两侧棍实现同步转动，具有调偏效果参考文献：料口进行调整，通过对落料挡板的倾角进行调稳定可靠的优点。[1]孟赵刘．皮带机跑偏原因分析及对策整，使得物料落点能够对准皮带的中心位置；4．结束语[J]．科技信息．2010年第3期第二，如果落料口不能够调罄，可以对

2、设备安皮带机在货物运输中的作用非常重要，而[2]王振才．皮带机跑偏原因分析及防偏技装及调试过程进行测量分析，对安装及调试搓皮带机跑偏问题是影响皮带机正常工作效率及术研究[J]．科技资讯．2010年第20期成进行合理的监督，避免设备投入运行之后再使用寿命的致命因素。通过本文的分析，明确[3]韩同鹏，陈英凯，郑英，于新国．皮带调整而导致不必要的损失；第三，采用连杆式了导致皮带机跑偏的主要原因，并且针对原因机跑偏原因分析及防偏技术研究[J]．2009年第锥形可逆自动调心托辊对皮带的跑偏问题进行提出了预防跑偏的方

3、法和处理跑偏的措施，对1期．稀土渗氮技术在机床零部件上的应用沈阳机床股份有限公司辽宁沈阳一张百维／代友贵氮化在化学热处理中占有很重要的地位，常规氮化提高20"C左右，有效的提高渗氮速度。匀分布，并成为问隙氮原子的陷阱形成柯氏气团。同时氮化生产又是能耗物耗较高的加工工序，2．稀土氮化工艺控制所以渗入的N将以稀土为核心形成氮化物，使氮在常规氮化中要想使氮化层达到0．6mm，一般渗在原始氮化生产过程中出现过硬度偏低、化物的分布也变得细小弥散，并且所形成的氮化氮时间就需要6O小时左右，无论是耗电还是废深度偏浅，达

4、不到设计的技术要求，不仅浪费物呈弥散的准球状析出，这样就避免了氮化物沿气的排放都较大，因此缩短氮化时间、提高氮能源，同时还严重制约加工、装配单位的生产晶界的偏聚以及脉状组织的产生，大大提高表面化效率一直是我公司努力寻求解决而没有实现周期。曾有用户反馈主轴使用过程中由于硬度硬度，并且其脆性也保持在O一1级[2]。的问题。尽管采用离子氮化可以解决部分问题，偏低造成表面研伤、影响加工精度的现象。3．3利用硬度梯度法对比改善前后的硬度但由于离子氮化的应用受工件尺寸形状以及生根据稀土催渗剂氮化的特点，可获得高硬采用

5、进口氯化炉(N}1735)，功率160KW取代常规气体氮化。度渗层表层。我们可以将氮化温度提高5~C，使，炉膛尺寸800x3500。装炉的产品有近些年，稀土催渗技术在热处理行业有所之更有效的提高渗速，同时缩短氮化时间，提TPX6111B一25501镗床主轴，Z30100X31—106301发展，我公司采用以镧(La)、铈(Ce)为主，高氮化效率。钻床主轴，Z802304A模块主轴。按主轴上、化学电负性、活性很强的元素结合而成的稀土在采用稀土氮化时与常规氮化一样须有效中、下位置放置试块(1、2、3号)和试片

6、(7、催渗剂，取得了可喜的效果。的控制氮化氨分解率，在38GrMoA1钢这些常用77、777号)，将稀土催渗剂按照使用说明装在1．在渗氮过程中稀土催渗原理[1]氮化钢中，采用稀土氮化时可将前期(10小时)专用铁盒内。对于气体渗氮来说，主要是渗剂中的扩散、的氨分解率控制在25％左右，然后提高到30％，将氮化后的试块分别切割成18个小试样，界面反映及相变扩散。在利用氨气作渗氮介质最后控制在45％，可以节约大量氨气。在此工艺试样编号分别为1-1⋯⋯卜17，2-1⋯⋯2—17，时，其活性氮原子的解离过程是：通入渗

7、氮箱条件下加工，不但会使渗速提高，而且得到的3-1⋯⋯3-17。切割后分别对每组试块(卜1、2-1、的氨气，经过工件表面而落入钢件表面原子的表面硬度也很高。3-1)，(1—2、2-2、3-2)⋯⋯(1一l7、2一l7、引力场时，就被钢件表面所吸附。在化学吸附3．使用稀土催渗剂后对硬度进行分析3—17)采用高精磨床逐组磨削。磨削尺寸见后作用下，解离出活性氮原子，被工件表面吸收3．1稀土对所形成氮化物的影响面的附表(一)。并渗入工件表面影响氮化硬度的关键是渗氮层氮化物的分每组试块编号磨削尺寸(IlI)布与形态

8、，弥散分布的氮化物，硬度就高，反(1—1、2-1、3—1)0．O2稀土(Re)在渗氮过程中无论是对于n相(1—2、2-2、32)O．O3Fe还是Y相Fe均可渗入钢基体表面，并做远之则硬度偏低。在常规氮化中产生的氮化物一(1—3、2-3、3-3)O．O5程扩散。渗入机制是沿钢的晶体缺陷(晶界、般呈现片状氮化物，并且伴随着温度的提高氮(1—4、2—4、3—4)0．07亚晶界＼相界面＼位错线＼空位等)进行，并化物聚集长大，形态变差，