水轮机调速器油泵启、停频繁的处理措施.pdf

《水轮机调速器油泵启、停频繁的处理措施.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第31卷第1l期华电技术Vo1．31No．112009年l1月HuadianTechn0l0gyNov．2009水轮机调速器油泵启、停频繁的处理措施陈伟(华电福建沙县城关水电有限公司，福建沙县365500)摘要：水轮机调速器在停机状态或没有调节负荷的情况下，出现了调速器油泵启、停频繁的问题。在这种情况下，可能是调速器系统存在故障。对华电福建沙县城关水电有限公司调速器油泵启、停频繁现象进行了分析，采取了有效措施后，故障基本消除。关键词：水轮机调速器；油泵；故障；分析；处理中图分类号：TK730．42文献标志码：c文章编号：1674—195l

2、(2009)I1—0045—02由运行状态切至试验状态时，在不输入任何给定开1调速器油泵概况度的情况下，导叶会自动开启至100％开度；在给定华电福建沙县城关水电有限公司的水轮机为灯一定开度后，能够保持在给定开度位置。笔者判断泡贯流式水轮机组，每台机组配有2台调速器油泵，为导叶主配位移传感器不在零位，导致导叶主配在油泵为间歇启动、轮换启动、互为备用的工作方式。自动状态下始终无法回到零位，引起主配抽动频繁。水轮机调速器在停机状态或没有调节负荷的情况主配位移传感器的工作原理是：主配活塞带动传感下，调速器油泵启、停间隔时间正常约为3Omin。调器

3、轴上、下移动，改变传感器输出电阻，把位移转换为速器油泵的启、停情况能够反映调速器系统的控制电压信号输出，所以，调节传感器轴的零位实际就是回路和反馈回路是否正常或调速器操作管路是否存调整主配活塞的零位，如图1所示。此次调整对于调在漏油现象。速器的自动运行非常重要。在调整导叶主配位移传每台调速器油泵出油口处配有1套组合阀。组感器零位后，将调速器打到试验状态，导叶开度仍会合阀具有安全阀、卸载阀、逆止阀、旁通阀的作用，其自动开启，但开启速度变得缓慢，经过多次调整后，将中，安全阀是保证调速器压力和油罐内压力在允许主配反馈零值调整至导叶开度相对不会发

4、生开度自的范围内，以防止油泵与压力油罐超压。当压力超动开启位置。做调速器导叶扰动试验，重新设定参数过允许值时，安全阀自动打开排油，使压力不再上值后，提尾水门，做空载扰动试验并根据试验结果修升，该装置为机械液压，弹簧复位，无电气接点信号。改空载扰动参数。试验正常后，观察调速器油泵启、卸载阀的作用是在油泵启动的瞬间，电动机转速尚停情况，油泵在停机情况下由试验前的启、停间隔16未达到额定转速时，此时，打出的油全部排到调速器min上升至24min。机组经过几天运行后，观察调速油箱，当电动机转速达到额定转速后，卸载阀关闭，器油泵启、停间隔时间又下降

5、为20min。推开逆止阀，向压力油罐送油。当油压达到正常油压时，压力信号器动作，油泵停止转动，逆止阀关闭，避免压力油罐的油回流。旁通阀也是保护压力油罐的，当油压高于正常工作压力后，旁通阀打开，开始排油，使压力油罐的油降至正常油压后关闭。2调速器油泵频繁启动的问题2008年4月30日，发现3机组调速器(以下简称调速器)油泵启、停频繁，油泵启、停间隔时间大约为l6min，经检查发现，因调速器导叶主配抽动频繁而引起油泵频繁启动，停机，落尾水门，对调速器进行检查试验。在试验过程中发现，只要将调速器图1主配传感器示意图收稿日期：2009—05—22

6、·46·华电技术第31卷至此，故障原因已查明。分析整个事件过程，机3调速器油泵检查试验及处理措施组从20o8年5月6日凌晨就并网发电，在此次过程2008年5月5日，停机，落尾水门，对调速器进中，有多次调整负荷，导叶主配活塞多次带动主配位行检查试验。调速器导叶在试验状态下又会自行开移传感器轴上、下移动，因主配位移传感器内部与传启，重新调整导叶主配位移传感器零位，同时，对导感器轴联接的紧固螺丝松动，使主配位移传感器零叶稳零积分GVS进行调整，使导叶输出控制电压尽位发生变化。调速器进入频繁调节状态，调节原理量接近0V。在试验过程中，因调速器频繁

7、调节，用如图2所示。调速器用油量增加，油泵打油时间延油量增加，油泵启、停频繁，油箱油已发热，油泵的打长，油泵的启、停间隔时间缩短，整个调速器系统油油效率明显下降，2油泵启动20多min仍无法打至循环加快，油温逐渐升高，油的黏度逐渐下降，使油正常油压，而正常情况下油泵启动时间为30～60s，泵打油效率下降，更不能向压力油罐打油，油泵打油于是，立即停止试验。对调速器油箱进行排油，检查时间一再延长，形成恶性循环(在2008年5月5日主配压阀，发现主配压阀T腔(主配回油口)端盖下的试验中，就出现过类似的现象)，油温越来越高。方螺栓松动形成开口。对

8、T腔端盖各个螺栓进行油温过热，使安全阀的弹簧力下降且安全阀动作，油了紧固，之后，对油箱加油后进行试验观察，油泵打泵在打油过程中直接在油泵组合阀组中卸载，油泵油时间恢复至45—70s。油泵启、停