暖通空调系统自动化.ppt

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1、第三章暖通空调系统自动化①.智能建筑目的——舒适、高效的工作环境。暖通空调(HVAC)而:HVAC的耗电量占全楼总耗电量50%左右。HVAC的监控点占全楼监控点总数50%以上。→HVAC的最优化控制→适舒性节能性重要意义。②.对于智能建筑需要精心的空调系统设计估算冷热负荷和水力平衡计算,对手动控制可以,但对以计算机控制为特点的智能建筑已远远不能满足要求。③.建环专业人员应向自控工程师提供的条件为:A.冷、热水系统流程图,暖通空调平面图。B.空调子系统的自动控制原理图。标明空气处理设备,执行机构,敏感元件等在各种工况下的动作要求,量程等。C.各个空调房间的温、湿度要求,波动范围,整定值范

2、围等。D.工况转换的边界条件或相应的控制程序。E.设备启/停程序,连锁保护要求。F.各项参数的检测要求,自动保护、自动连锁,自动报警,以及显示,记录等具体要求。§3.1冷、热源系统监控一、制冷系统监控空调制冷系统主要有:压缩式制冷——制冷剂主要为氟立昂、氨←消耗电能为补偿吸收式制冷——以水为制冷剂←消耗热能为补偿。溴化锂为吸收剂冰蓄冷制冷——制冷设备在电网低负荷时工作,在用电高峰时向空调系统供冷源。各种制冷系统——带有成套的自控装置,本身能够独立完成机组监控与能量调节的功能。1.压缩式制冷系统的监控1)监控的目的①冷冻机蒸发器正常工作(通过稳定的水量)。②供给足够的冷冻水量——满足使用

3、要求③尽可能提高供水温度,实现系统的经济运行。2)监控功能①启停控制,运行状态显示②冷冻水进出口温度、压力测量③冷却水进出口温度、压力测量④过载报警⑤冷冻水旁通阀压差控制⑥台数控制⑦水流量、冷量测量P87、图3.1压缩式制冷系统的DDC控制原理图3)监控功能描述①制冷系统启停程序及启停顺序控制按照事先编制的时间程序控制润滑油系统启动→冷却水→冷冻水→压缩机启动顺序:冷却塔风机闸阀→冰却水闸阀→冷却水泵→冷冻水闸阀→冷冻水泵→冷水机组。停止顺序:相反DDC通过DO通道控制冷水机的启停。②冷水机组运行时间和启停次数,运行台数控制要求:各机组设备的运行累计小时数及启动次数尽可能相同←延长机组

4、使用寿命分水器上温度传感器TT1→检测冷冻水供水温度集水器的温度传感器TT2→检测冷冻水回水温度供水总管上的流量传感器FT检测冷冻水流量送入DDC实际空调冷负数控制冷水机组台数和相应循环水泵台数③压差旁通控制压差传感器压差→AI信号DDC电动调节阀开度保证供回水压差恒定。④冷冻水温度再设定室外温度冷冻水温度设定值⑤水流监测水流开关S(i)→监测水流状态→如为双级泵系统P89图3.2a.安装在冷冻机蒸发器回路中的循环泵P1、P2——提供克服蒸发器及周围管件的阻力。b.加压泵P3、P4→用于克服用户支路及相应管道阻力。c.用户流量=蒸发器流量时,旁通管内无流量。d.用户流量>冷冻机蒸发器流

5、量,旁通管由b→a旁通一部分流量在用户侧循环。e.冷冻机蒸发器流量>用户流量时,旁通管由a→b流动。⑥制冷系统的能量调节与控制a.在冷水用户允许的前提下,尽可能提高冷冻机出口水温以提高冷冻机的COP(能效比)。b.根据冷负荷状态→冷冻机运行台数。c.在冷冻机运行所允许条件下,尽可能降低冷却水温度,但并不增加冷却泵和冷却塔的运行电耗。序号监控功能备注1冷冻水供、回水温度监测水管式温度传感器,感温元件应插入水管中心线。保护套管应符合耐压要求2冷冻水供水流量监测可选用电磁流量计3冷却水供、回水温度监测水管式温度传感器,感温元件应插入水管中心线。保护套管应符合耐压要求4膨胀水箱水位监测用于补水

6、控制5冷负荷计量根据冷冻水供、回水温度差和流量自动计算和计量6冷水机组启/停台数控制根据实际负荷自动确定冷水机组运行的台数,并使冷水机组优化运行。7冷冻水供、回水压差自动调节根据集水器和分水器的供、回水压差,自动调节冷冻水旁通调节阀,以维持供回水压力为设定值,并实现优化运行。8冷却水温度监测和控制自动控制冷却塔排风机的运行,使冷却水温度低于设定值,以提高冷水机组的运行效率。9冷水机组保护控制检测冷冻水、冷却水系统的流量开关状态,如果异常,则自动停止冷水机组,并报警和自动进行故障记录。10冷水系统顺序(sequence)控制1.启动顺序:开启冷却塔蝶阀→开启冷却水蝶阀→启动冷却水泵→启动

7、冷却塔排风机→开启冷冻水蝶阀→启动冷冻水泵→冷却水和冷冻水的水流开关同时检测到水流信号后→启动冷水机组。2.停止顺序:(基本上启动顺序相反)11自动统计与管理自动统计各设备的运行累计时间,按一定的策略使各设备得到优化启/停控制,并对定期修理的设备进行提示。12机组通信用于楼宇自动化系统集成冷水机组监控系统1)热力系统的监控功能①蒸汽、热水出口:压力、温度、流量显示②汽包水位显示及报警③运行状态④顺序启停控制⑤设备故障信号、显示、安全保护信号显示

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