biolak工艺处理工业废水

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1、Biolak工艺处理工业废水-水处理工艺Biolak工艺处理工业废水摘要:介绍了采用百乐克工艺处理工业废水的工程实例,并给出了主要构筑物的设计参数,调试及运行表明:百乐克工艺具有结构紧凑,曝气产生的泡沫少,回流污泥量大,剩余污量很少,运行稳定,维护方便,处理成本低,效率高,并可实现脱氮除磷效果等优点。关键词:工业废水;百乐克工艺;移动式曝气链;污泥回流Biolak(国内称之为百乐克)工艺基于多级A/O理论和非稳态理论在同一构筑物中设置了多个A/O段,使污水能够经过多次的缺氧与好氧过程,进而强化了污泥的活性,[1]创造了各类特种微生物的良好生长环境。微生物的新陈代谢高效地降解了有机物,

2、波浪式氧化工艺对氮和磷进行了高效去除,达到了净化水质的目的。百乐克工艺是一种低负荷活性污泥法处理技术,它采用数池(除磷池、曝气池、沉淀池、稳定池)一体化合建的方式,布置简洁,建造方便,负荷高,出水水质稳定良好。1.废水特征山东省安丘市污水处理厂处理量一期为3万m3/d,主要为当地造纸厂的中段水和柠檬酸厂的工业废水,另外还有少量城镇居民生活水(含城市公共设施排出的污水),二期为3万m3/d,合计6万m3/d。该混合水的水质指标详见(表1)。项目pHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L)TP(mg/L)NH3-N(mg/L)SS(mg/L)原水6.6~7.9800~1000300~5

3、003~440~50300~400设计值6~81000500450400排放标准6~9≤120≤30≤1≤25≤302.处理工艺及主要构筑物废水经过粗格栅去除大的漂浮物后,自流入集水井,由立式污水泵提升至组合式旋转细格栅,细格栅把杂物及砂粒从废水中分离出来,并浓缩处理。旋转细格栅处理出水先进入旋流式沉砂池,然后进入除磷池由推进器将进水和厌氧污泥混合进行厌氧处理,然后自流入百乐克生化池,利用悬链式曝气器曝气充氧进行好氧处理,处理后的污水,经沉淀后再进行曝气充氧稳定,出水经消毒后排放。百乐克反应池需要的氧气由鼓风机供给,预处理设施产生的机械杂物外运填埋处置,工艺流程见图1。图1 工艺流程

4、图①旋流式沉砂池(兼作调节池),按一、二期合计6万m3/d考虑,设两座,有效池容为57.6m3,有效水深1.2m,污水水力停留时间55s,水平流速0.22m/s,主要去除0.25mm以上的砂粒。进水沿沉淀池切线方向,出水沿圆心方向,采用气提方式除砂。②除磷池有效池容为2500m3,有效水深5.0m,水力停留时间2.0h,三台搅拌器由德国冯·诺顿西公司制造,配电功率10KW。③曝气池采用钢筋混凝土结构,有效池容为21065m3,有效水深5.5m,污水水力停留时间16.8h,池内的MLSS浓度为4kgDS/m3,采用溢流堰出水。池内设12条移动式曝气链,;一台溶解氧仪,采用PLC控制系统

5、,溶解氧上限为2mg/L,下限为1mg/L;一台pH在线检测仪。曝气池内污泥负荷Ns=0.08kgBOD5/kgMLSS.d,容积负荷Nv=为0.28kgBOD5/m3.d,污泥浓度MLSS为4g/L,污泥龄SRT为29天。百乐克微空曝气头悬挂在浮动链上,浮动链被松弛地固定在曝气池两侧,每条浮动链可在池中的一定区域蛇形摆动(见图2)。在曝气链的运动过程中,自身的自然摆动就可以达到很好的混合效果,节省了混合所需的能耗。图2 曝气链的运动过程④沉淀池采用钢筋混凝土结构,有效池容为5400m3,污水水力停留时间为4.3h,设有轨道式行车一台,驱动装置功率功率为0.18KW;污泥回流系统设吸

6、泥机一台,配两台污泥泵(功率N=9KW,扬程H=6.0m,流量Q=600m3/h),以上设备均为德国冯·诺顿西公司制造,污泥回流比为100%,其中回流至除磷池和曝气池的分别约占70%和30%,采用闸门方式控制。⑤稳定池有效池容3200m3,有效水深10.0m,其中曝气段及沉淀段各为5.0m,污水水力停留时间2.6h,池内设一条移动式曝气链,用来增加水中溶解氧的含量。设稳定池的作用主要在于调节水中溶解氧的含量和进一步沉淀,以弥补沉淀效果的不足。⑥配套设施集水井为砖砌体,尺寸L×B×H=9.5×9.3×7.5m,有效池容为162.0m3,污水提升泵采用浸式安装,台阶式组合,其中两台型号均

7、为400QW1500-10-75(Q=1500m3/h,H=10m,N=75KW),另外两台型号为250QW700-11-37(Q=700m3/h,H=11m,N=37KW)。采用两台粗格栅,格栅宽度B=900mm,栅条间距e=20mm,配电功率N=1.1KW,安装角度a=75。。采用两台组合式旋转细格栅,格栅宽度B=900mm,栅条间距e=5mm,配电功率N=1.1KW,安装角度a=75。(格栅的设计按一、二期6万m3/d考虑)。两台罗茨鼓风机采用户外布

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