常用水泵公差配合与技术测量.ppt

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1、1公差配合与技术测量—公差与配合互换性---几何量的误差---公差标准和标准化---几何量的测量一.互换性。1.互换性的含义。广义上，是一种产品、过程或服务代替另一产品、过程或服务能满足同样要求的能力。在机械工业中，是指制成的同一规格的一批零件或部件，不需作任何挑选、调整或辅助加工（如钳工修配），就能进行装配，并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。2.互换性的种类。完全互换性:若零件在装配或更换时，不作任何选择，不需要调整或修配，就能满足预定的使用要求。不完全互换性:若在装配前，允许有附加选择，装配时允许有附加的调整但不允许修配，装配后能满足预期的使用

2、要求。分组装配法即属典型的不完全互换性。二.几何量的误差。要保证零件具有互换性，就必须保证零件几何量的参数的准确性。即尺寸、形状、位置的误差。为此，提出了公差的慨念。三.公差标准和标准化。用几何参数的公差来控制几何量误差的大小，也就是要制定公差标准。四.几何量的测量。技术测量是保证互换性在生产实践中实现的相应措施。同时，分析不合格的原因，及时采取工艺措施，提高加工精度、提高合格率，从而降低生产成本和提高生产率。2公差配合与技术测量—公差与配合一.尺寸公差尺寸公差是指允许尺寸的变动量，简称公差。1.标准公差。国家标准表列出的用以确定公差带大小的任一公差。对于

3、一定的基本尺寸，其标准公差共有20个等级，即为IT01、IT0、IT2……IT18。IT表示标准公差，其后的数字是公差等级代号。2.基本偏差。确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那一个偏差。每一基本尺寸段规定了28个基本偏差，大写字母为孔的基本偏差，小写为轴的。3.配合。基本尺寸相同，相互接合的孔、轴公差之间的关系称为配合。其分三类：间隙、过盈、过渡。实物的配合只能有间隙（动）或过盈（紧）配合。4.基准制1）.基孔制配合—基准孔的基本偏差规定为H。轴的基本偏差在a—h之间为间隙配合，j—n之间为过渡配合，p--zc之间为过盈配合2）.基

4、轴制配合—基准轴的基本偏差规定为h。5.孔、轴公差带代号。均由基本偏差代号与标准公差代号组成。孔的基本偏差代号用大写字母表示，轴用小写。其后的数字为标准公差等级。如Ø120H8表示基本尺寸Ø120mm，公差等级为8级（即IT8)的基准孔（或简称公差带为H8的孔）。Ø120f7简读为基本尺寸Ø120mm，公差带为f7的轴。6.配合代号。由孔与轴的公差代号组合而成，并写成分数形式，分子为孔，分母为轴。如Ø120H8/f表示基本尺寸Ø120mm，基孔制H8孔与f7轴的配合。二.形位公差三.表面粗糙度3间隙配合：具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。该配合时，孔的

5、公差带在轴的公差带之上。当孔为最大极限尺寸，而与其相配合轴为最小极限尺寸时，配合处于最松状态，此时的间隙为最大间隙。当孔为最小极限尺寸，而轴为最大极限尺寸时，配合处于最紧状态，此时的间隙为最小间隙。4公差配合与技术测量—公差与配合过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。该配合时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。当孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸时，具有间隙。当孔为最大极限尺寸，而轴为最小极限尺寸时，配合处于最松状态，此时的间隙为最大间隙。当孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸时，具有过盈。当孔为最小极限尺寸，而轴为最大极限尺寸时，配合处于最紧状态，此时的过盈为最大

6、过盈。5公差配合与技术测量—公差与配合过盈配合：具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。该配合时，孔的公差带在轴的公差带之下。当孔为最小极限尺寸，而与其相配合轴为最大极限尺寸时，配合处于最紧状态，此时的过盈为最大过盈。当孔为最大极限尺寸，而轴为最小极限尺寸时，配合处于最松状态，此时的过盈为最小过盈。6基本偏差系列图代表基本尺寸相同的二十八种孔、轴的基本偏差相对零线的位置关系。特点：1.孔和轴同字母的基本偏差相对零线基本呈对称分布。2.代号JS和js形成的公差带在各公差等级中完全对称于零线。3.代号K,k,N随公差等级的不同而基本偏差数值有两种不同的情况。

7、7公差配合与技术测量—泵常用配合密封环直径＜75＞75～110＞110～140＞140～180＞180～220＞220～280＞280～340＞340～400＞400～460名义直径间隙0.250.300.350.400.450.500.550.600.65密封环直径＞460～520＞520～580＞580～640＞640～780＞780～900＞900～1000＞1000～1200＞1200～1400名义直径间隙0.700.750.800.901.001.101.301.50密封环间隙（GB3215-82）密封环间的运转根据工作条件和材料的不同而不同铸

8、铁和青铜按下表规定选用8公差配合与技术测量—泵常用配合密封环直径＜