基础模板方案编制.doc

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1、基础模板方案编制实例编制人:XXX审核人:XXX审批人:XXXXX建筑公司第一章编制依据2第二章工程概况2第三章施工部署23.1模板选型及质量耍求23.2施工准备33.3流水段的划分及施工顺序33.4人员、机械、材料安排3第四章基础及地下室木模板施工44.1基础模板44.2集水坑和电梯井坑处侧模54.3地下导墙模板5第五章立面模板施工65.1墙体木模板设计及施工65.2墙体大钢模(详专项方案)115.3框架柱模板14第六章平面模板施工196.1顶板模板156.2楼梯模板施工196.3梁板模板拆除施工工艺20第七章质量保证措施297.1质量标

2、准207.2模板施丁质量通病与防治217.3模板安装及拆除的控制耍点22第八章安全文明施工措施31第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署3.1模板选型及质量要求本工程现浇混凝土墙体厚度地下车库外墙及汽车坡道墙为350,内墙步300,柱子尺寸:方柱有600X600、700X700两种;3#楼地下二层外墙300、采光井外墙为250,内墙为200、300两种,地下一层及以上墙体均为200。现浇板厚度地下车库为400;3#楼地下二层顶板厚350,地下一层顶板厚150,首层及以上顶板厚为110,卫生间80,局部150、130厚。模板设计及加工质量

3、的标准按清水混凝土质量标准实施。清水混凝土外观要求应达到:表面平整光滑,线条顺直,儿何尺寸准确(在允许偏差以内),色泽一致,无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡,模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方正且无损伤,上下楼层的连接面平整搭接,表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。模板设计及加工在满足模板施工及质量耍求的前提下,尽量考虑经济,施T效率等成本因素。根据本T程施T工期较短、质量标准高的特点,同时考虑经济效益及现场实际情况,模板综合选型如下:模板选型一览表序号模板选型支撑系统使用部位主耍工作量备注115mm厚覆膜多层板

4、木方、钢管支撐系统地下车库中柱、55颗不含墙连柱2定型大钢模自带支撑系统门窗洞3定型大钢模自带支撑系统剪力墙、电梯1700m23#楼两个流水段加异型412mm厚覆膜竹胶板木方、碗扣式脚于•架楼板、梁、楼梯m2512mm厚覆膜竹胶板木方、钢管垫层、基础、局部地下室墙柱及女儿墙3.2施工准备施工前必须仔细审核图纸,有关的图纸问题必须在施工前解决,计算各种模板和支撑的数量。施工前应根据不同部位进行木模板的配模。本工程所有木模板采用覆膜竹胶板(1220mmX2440mmX12mm)和覆膜多层板(1220mmX2440mmX15mm)。墙模板由1#、

5、2#楼模板维修后用于地下车库及3#楼,地下车库屮柱由有现场15mni厚覆膜多层板配置定型柱模18套;模板运至施工现场,按设计尺寸及施工所需数量拼装,根据施工计划按照模板编号吊装就位。3.3流水段的划分及施工顺序本工程地下车库按后浇带划分为三个施工段(见附图),由丁车库工期紧,为了保证2002年2月8口Z前完工,三个施工段只要具备施工条件可同时施工。框架中柱分为3次浇筑,边柱同墙一•起浇筑;3#楼根据施T规范和模板配置以9轴划分为东西两个施T段,每个施工段划分为两个流水段,模板周转顺序为:3#楼1段—3段,2段一4段。施工顺序为由东向西(见附

6、图)。3.4人员、机械、材料安排机械设备一览表序号名称规格数量功率(kW)备注1空压机0.7m322.52电锯22.53小型电动工具674塔吊50m臂长2甲方提供操作人员配备情况序号工种每组人数组数小计人数备注1架子工4416安拆架子及模板支撑2木匚404160安装模板3机械电工224检修机械4杂工339清理材料准备序号名称规格单位数量备注1竹胶板12mmn2地库:7500合计:120001m3#楼:50002木方50X100地库:250合计:3500m3#楼:1003架料扣件标准万个地库:20000用于脚手架搭设3#楼:300004架料钢

7、管*48t地库:200合计:4003#楼:2005钢脚手板标准块地库:200合计:5003#楼:200第四章基础及地下室木模板施工4.1基础模板4.1.13#楼垫层模板采用200宽竹胶板,采用钢筋加固(埋入地下200mm.h露250mm)□地下车库垫层模板采用100X50X4000木方单面刨光支设,采用钢筋加固(埋入地下200mm,上露150mm)。4.1.2基础底板侧模采用砌筑240厚红机砖胎模,内侧单面抹灰。500mm高柱帽等到底板混凝土浇筑后施工,采用竹胶板配置12套定型正方形模板框,四和加斜拉木方,支设时与底板预埋地锚形成支撑体系,

8、如下图所示:4・2集水坑和电梯井坑处侧模采用高强覆膜竹胶板,支设详见下图:集水坑模板示意图4・3地下导墙模板地下车库500高导墙采用吊模,模板配置高度为610mm,墙内加顶模撑,

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