浅谈煤制油化工工艺管理.pdf

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1、工艺管理浅谈煤制油化工工艺管理卢军（中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司内蒙古017209）摘要：随着社会经济的快速发展，整个社会对于能源的需求本，并提高了工作效率。虽然如此，但其所需的成本还是比石油也日益增多。能源作为社会经济发展的支柱和保障，具有不可忽的开采要高很多。视的作用。能源的问题已成为越来越多的煤制油化工作者广泛二、煤炭液化的工业原理关注和重视的问题。新型煤制油工艺技术的应用，其成果无疑成煤炭液化的工艺非常的复杂繁琐，该工艺在加工的时候对周为人们关注的重点。本文从煤制油的发展史入

2、手，简述了煤炭煤围的条件有着严格的要求，并且不是所有的煤炭都可以用作液化直接液化的工艺流程，对煤制油工艺的发展前景进行分析，以便工艺，只有某些优质的原煤才可以达到液化工艺的要求。在我国为更多的煤制油化工作者提供借鉴和参考。运用最广的就是煤制油直接液化的工艺。关键词：煤制油；化学工艺；探讨1.对煤进行直接液化的过程煤制油是一种石油替代的技术，依据我国多煤、少油的实际通常情况下，可以把煤制油的工艺划分为直接液化和间接液情况，煤制油技术的应用可以促进能源的可持续发展，进而促进化两种形式。煤炭是较为主要的固体

3、燃料，因为煤炭的成因繁多我国经济的健康发展。随着石油供应需求的不断增加，石油供复杂，它的构成也及其的复杂。煤炭通过有机物的燃烧而得到能应紧张的情况成为急需解决的问题。为了确保满足人们正常生量，该有机物主要由碳、氧、氢和其它少量的硫、磷等元素构成。活的能源需求，推进社会经济更好地快速发展，可靠的能源保障如果煤的分子结构很复杂，那么其煤化的程度也是最深层次的。成为我国社会经济良好发展的基础之一。我国虽然是一个能源煤的分子结构以芳核为主，必须在高压高温的环境中，把煤炭从大国，但是对于国际原油市场的供应依赖度

4、在持续不断地提高。原有的固体形态加工至液体燃料，运用加氢液化完成整套的工由此可见我国在能源的有效利用上还存在一些亟待解决的问题，序。该工序划分为三个环节，这三个环节具有不可逆性。为了满足能源供应的稳定性和可靠性，新型的替代能源加工工艺（1）煤炭受热进而分解的技术逐步登上历史的舞台，并逐渐扮演着日益重要的角色。如把煤炭的温度加到300度，这个时候的煤由于遭受严重的热何依据现有的工艺技术，研究出新的适用于能源应用的技术成为度，它内部的分子结构中相对较弱的桥键出现断裂的情况，这是全社会普遍关注的问题。在应用

5、该技术的时候，我们也要细心研煤的分子结构已经被打碎，会出现数量很多的自由基，这部分自究其存在的问题及不足之处，通过不断的改进和完善，确保煤制由基的相对分子质量比较大。油工艺技术在能源发展上发挥最大的功效，为我国能源的发展贡（2）加氢液化。由于煤炭遭受巨大的热量得到自由基分子的献一份力，进而为社会经济的持续健康发展增砖添瓦。时候，可以在高压的环境中加入适量的氢气及氢溶剂，原来的固一、煤制油工艺的发展史态煤经过转化得到液化油分子和沥青烯。煤制油是一种多元化的能源技术，其经过反复的研究，其应（3）经过液化的

6、油分子和沥青烯由于不停的加氢作用，不断用的可靠和良好，已经得到越来越多的广泛应用。德国在二次世裂化，进而得到更小的分子。界大战的时候，由于资源紧缺，石油能源严重不足的背景下，德国2.煤直接液化的工艺流程首先进行煤制油技术的研究工作。德国在能源的应用和供应方（1）备煤面非常有自己独特的主见。在十九世纪的时候，就出现了较为严直接液化对于煤炭的质量具有较高的要求，因此选择合适重的能源供不应求的问题，德国率先分析和研制以煤制油的工艺的煤源变得尤为重要，直接液化所用的优质煤只有少量的褐煤及和技术。二战结束之后，

7、欧洲的很多国家都效仿德国的制作工长焰煤可以投入使用。之后对煤炭进行干燥和破碎的处理。艺，走上了研究煤炭直接液化的技术中去，煤直接液化技术在这（2）配置煤浆个时期成为炙手可热的工艺。在1950年的时候，中东地区探测煤直接液化的工艺是指先把煤炭磨碎，再把其与液化重油相到规模较大的石油油田，因为石油的开采不仅成本不高，而且所互配合成煤浆。由于煤炭的加热，在高温高压的环境中固态的煤得到的都是成品油，全球有极大部分地区开始投入到到石油采油因为遭受巨大的热量进而分解其原有的自由基状态。的大浪潮中，对煤直接液化技术

8、的探索陷入停顿的阶段，并且在（3）加氢液化及固体分离长久的时间内没有得到相应的重视，出现一种发展滞留不前的局在对煤制油工艺进行加氢液化这一步骤时，在高温高压的环面，直至后来全世界爆发空前的石油危机，曾经遭到搁置的煤制境中为煤浆加入氢气或氢溶液让其进行反应，进而煤得到转化成油液化技术又重新登上历史的舞台。具有高超先进技术的德国、不同的石油产品。通常情况下煤制油直接液化的收油率在70%美国及日本，随着不断的改进研究和技术创新，在运用原有的煤左右，剩余的物质为