水隔离泵操作规程(喂料泵喂料).doc

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1、水隔离矿浆泵操作规程一、运行前的准备：1、确认系统各部分完好；液压站液位在油标的1/4—2/3之间。2、打开排浆阀门及喂料泵入口阀门，关闭放矿阀；水泵吸入口及出口阀门全开。3、控制台及水泵变频柜上电，启动电脑。4、“手动”把水泵和喂料泵频率设置到合适数值。（水泵：空外管线起车20Hz，满外管线起车40Hz；喂料泵：25Hz）二、启动：1、放松溢流阀旋钮，启动油泵，将液压站压力调至5.5Mpa。2、开补水调节阀，注满水箱后关闭补水调节阀。3、矿浆浆位500mm(浆位上升快或浓度高应提前)启动清水泵，约30秒后启动控制台运行程序，检查清水阀动作是否正常。4、启动喂料泵。5、观察浮

2、球运动情况以及水位和浆位，必要时手动调节清水泵和喂料泵频率，手动控制水箱水位。三、停机：1、把清水泵频率降至约38Hz后停止喂料泵；。2、按冲洗按钮，120秒后把清水泵调至冲洗管道所需频率（大于42Hz）（如事先通过料仓注水冲洗管道，不进行该步骤）。3、当外管线末端为清水后，把清水泵频率“手动”降至35Hz以下，按“停止”按钮。4、待清水阀门都关闭完毕后停水泵。5、停油泵。6、喂料系统放空（如事先通过料仓注水冲洗管道，不进行该步骤）。7、在紧急停车情况下，停车超过20分钟，排料系统和喂料系统都放空。四、巡检：1、检查水池水位，避免水泵吸空或清水箱溢流。2、检查系统有无泄漏。3

3、、检查清水泵联轴器间隙。4、检查排浆压力及其波动情况，如有长达3秒以上的低压时间段，说明阀门有故障。5、检查电机及各轴承温度。五、安全注意事项：1、维修时相关电气柜应挂停机牌，以免误操作。2、设备运行时不得拆卸任何部件，不得靠近高速旋转部件。3、停机后拆卸带压力零部件时应先泄压。4、电气维修专人负责，操作人员不可擅自触动电气柜内器件。说明一、运行状态调整：1、控制台设置手动、自动１和自动２三种控制模式。2、手动模式时，调整回水调节阀开度，保证料仓不溢流、不吸空；调整变频频率，保证排浆流量大于吸浆流量5～10%。3、自动1为节水模式，是常规控制模式；自动2为澄清模式，在回水质量

4、不好时使用。自动模式时回水。注意事项：1、当矿浆流量有较大突变时，应人为予调整吸浆和排浆流量。2、50Hz时料仓仍有溢流，说明水泵能力不足，应维修水泵。二、维护保养：1、清水泵应按其要求进行维护保养，清水池中有矿浆混入时应及时切换备用泵，清理混浆的清水池。2、隔离罐每８个月开罐检查一次，视浮球场磨损情况进行修复，调整水封间隙。3、定期检查清水阀及逆止阀，及时更换磨损的过流部件和密封件。4、检查液压油，如变质则需更换。