湿H2S应力腐蚀环境设计原则.doc

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1、湿H2S应力腐蚀环境HG/T20581-2011第7.8.2，SH/T3075附录G设计原则及技术要求一．设计原则1.钢板采用正火板SH/T3075第7.5.2.1.c规定，HG/T20581-2011第7.8.2.2.32.焊接接头系数XXX焊接接头系数同应力腐蚀没有关系，按GB150选取，焊接后消除应力，减少应力腐蚀，但设计取13.腐蚀余量不小于3mmHG/T20581-2011第7.8.2.2.84.A、B类焊接接头检测TSGR0004-2009第4.5.3.2.2未提及射线/xx%/II/AB级5.焊接接头表面检测TSGR0004-

2、2009第4.5.3.2.4未提及标准磁粉/xx%/Ⅰ/A，B，D（内表面）二．技术要求1.所有与筒体相焊的内构件均应采用连续焊，其角焊缝应打磨圆滑，A、B类焊接接头（内表面）打磨光滑，D类焊接接头应打磨圆滑。2.公称直径大于等于250mm的法兰（包括人孔）用锻件级别为III与II级锻件相比增加超声检测。SH/T3075第6.2.2.2条未提及级，其余为Ⅱ级，且热处理状态为正火+回火。SH/T3075第7.5.2.1.c规定，HG/T20581-2011第7.8.2.2.33.本设备制造完毕后应进行整体消除应力热处理GB150-2011第8

3、.2.2.2图样注明有应力腐蚀的容器。，热处理温度为620℃%%p20℃，恒温时间不小于（厚度/25）分钟，热处理后焊缝和热影响区的硬度不得大于HB200SH/T3075第7.5.2.3.a规定，。4.与设备相焊的构件应在热处理前焊接完毕，热处理后不得再在设备上施焊，且不允许在接触介质一侧打钢印SH/T3075第7.5.2.3.b规定，。5.厚度大于等于12mmGB150-2011表3、TSGR0004-2009第2.5.1条SH/T3075第6.1.2.g规定，厚度大于等于12mm，HG/T20581-2011第6.2.1.1.4规定厚度

4、大于等于20mm。的钢板应按JB/T4730-2005《承压设备无损检测》逐张进行100%超声检测，Ⅱ级合格。6.人孔筒节应采用XXX（正火）板，且对接接头进行100%射线检测，Ⅱ级合格。7.本设备存在湿H2S应力腐蚀环境TSGR0004-2009第3.4.2.2.3对有应力腐蚀倾向的储存容器应当注明腐蚀介质的限定含量。。8..明细表中所列法兰数量均不包括配对法兰。