制革废水铬预处理方案.doc

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1、目录一、项目概述3二、预处理方案设计说明3三、处理工艺流程及简单说明4四、主要构筑物及其设备参数5五、投资估算表6六、运行成本估算8七、工艺流程图9一、项目概述XXXX制革有限公司通过协商，拟定联合投资兴建一座皮革生产废水处理中心，由于制革过程中有段生产工艺产生大量的含铬废水，如混入废水综合处理站会对处理中心的处理能力产生很大的负面影响，所以必须单独对含铬废水进行去除六价铬的处理，再混入综合污水集中处理。含铬废水未经处理直接排放，会严重危害周围环境和地下水质，并影响附近居民生活用水。为了保护环境，严格控制污染

2、物的排放，制定了本含铬废水预处理方案。二、预处理方案设计说明1、编制依据ü厂方提供的数据及资料ü我公司完成的同类污水处理工程实际运行参数和经验ü污水水质水量参数：含Cr6+污水水质污水水量：3m3/hü出水水质指标Cr6+：≤1.5mg/l本设计包括污水处理参数的确定、污水处理工艺流程、工艺设备选型、设备管道布置、设备仪表控制及土建设施。2、编制原则Ø认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行执行的技术标准、规范、遵守国家法律、法规。Ø贯彻上级部门、有关单位对工程的批示、意见和要求。Ø本设计工艺具有易操作管理，

3、运行费用低的优点。Ø本设计遵循《给排水设计与施工规范》，并参照《给排水设计手册》和《环境工程手册》（水污染防治卷）。对未编入手册的则参照已有工程实践和国内外资料。三、处理工艺流程及简单说明据该厂污水的特点，以及从工艺先进、工程造价、运行成本、操作管理方面等方面综合考虑，突出以还原-沉淀-过滤为主的预处理方案。还原剂采用亚硫酸氢钠处理含铬废水。由于生产废水的产生的间歇性，处理工艺也采用间歇式处理，设计每天处理运行12小时，后端选用我公司高效压力过滤装置，保证含铬废水的预处理达标。1、工艺流程2、工艺流程说明铬的

4、去除原理：本设计采用亚硫酸氢钠法处理含铬污水。此法处理含铬污水时，需要在污水中加入一定量的亚硫酸氢钠，同时保证废水的pH值要不大于3。此时作为强氧化剂的六价铬能将亚硫酸氢根离子氧化成硫酸根离子，而六价铬同时被还原为三价铬。然后加碱调节pH值至7～8，形成Cr(OH)3及部分铬络合物的沉淀，此反应过程在我公司特制的反应池中进行，此反应池具有絮凝的功能，并装有pH在线监测仪。铬还原反应池出水进入斜板沉淀池沉淀，出水进入压力滤罐过滤作用后，保证出水中六价铬的含量达到排放标准，滤罐出水排入综合废水处理中心站集中处理。

5、斜板沉淀池和压力滤罐反冲洗产生污泥，经重力作用排至污泥储槽，由污泥输送泵打入板框压滤机压成滤饼后外卖，减少运行成本，同时滤液回流到调节池。四、主要构筑物及其设备参数序号名称基本参数数量备注1废水调节池全地下式钢混结构，尺寸为：2.8×2.8×3.0m1座底部贴耐酸板搅拌机叶轮直径600mm，入水部分碳钢衬胶1台加H2SO4装置罐体直径800mm，罐内部分碳钢衬胶，加药管道碳钢衬胶，带搅拌装置1台2铬还原反应池全地下式钢混结构，尺寸：3.3×1.5×1.5m，分两格：反应池为1.8×1.5×1.5m，絮凝池为1

6、.5×1.5×1.5m1座池底部贴耐酸板搅拌机叶轮直径600mm，入水部分碳钢衬胶2台污水提升泵扬程5m，流量3m3/h，泵过流部分碳钢防腐2台一用一备加亚硫酸氢钠装置罐体直径800mm，罐内部分碳钢衬胶，加药管道碳钢衬胶，带搅拌装置1台加氢氧化钠装置罐体直径800mm，罐内部分碳钢衬胶，加药管道碳钢衬胶，带搅拌装置1台3斜板沉淀池地上式钢结构，尺寸：3.5×2.2×3.2m，停留时间1h。1座4压力滤罐直径φ=700mm，碳钢材质，双层滤料。1台5污泥贮槽地下式钢混结构，尺寸1.0×1.0×2.0m1座6板

7、框压滤机过滤面积5m2，过滤压力0.5Mpa，滤室容量80L，外形尺寸：1960×1040×1020mm1台7污泥输送泵流量2m3/h，扬程8m，0.55kw2台一用一备8加药及污泥脱水间间尺寸：4.5×4.0×4.0m1座五、投资估算表1总概算表（表1）表1总概算表序号工程费用名称概算价值(万元)备注一直接工程费1构筑物建设费2工艺设备材料费二设计费一×5%三安装运输费2×10%四调试费用2×2%五管理费一×2%六税收(一＋二＋三＋四＋五)×5.4%合计2主要建、构物投资分项表（表2）表2主要建、构物投资分

8、项表序号名称体积/面积（m3/m2）数量结构总价(万元)备注1废水调节池241座钢混新建2铬还原反应池7.51座钢混新建3加药及其污泥脱水间721座钢混新建4污泥贮槽21座钢混新建小计3主要工艺设备及材料投资分项表（表3）表3设备及材料投资分项表序号名称型号及规格数量单价(万元)合价(万元)备注1搅拌机XLD2-2,减速比：293台入水部分碳钢衬胶2提升泵Q=3m3/h，H=5m2台过流部分碳钢衬胶