装载机司机培训教材.doc

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1、装载机司机培训教材一、轮胎式装载机安全操作规程1、装载机不得在倾斜坡度超出出厂规定的场地上作业，作业场地和行使道路应平坦，作业区不得有障碍物及无关人员。2、作业前重点检查照明、信号装置齐全有效；燃油、润滑油、液压油符合规定；各连接件无松动；液压及液力传动系统无漏油现象；轮胎气压符合规定。3、启动内燃机后，应怠速空转，待水温达到55℃、气压达到0.45Mpa，可起步行使。4、行使过程中将铲斗提升离地0.5米，测试制动器的可靠性，除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。5、在公路上行使时，必须由持有操作证的人员操

2、作，并遵守交通规则，不得超速行使。6、装料时，根据物料的密实度确定装载量，从正面铲料，不得铲斗单边受力；卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作；装料时，不应过急、过猛。7、在松散不平的场地作业时，要把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的推进，当推进阻力过大时,可稍稍提起铲臂。8、铲臂向上或向下动作到最大位置时，应速将操纵杆回到空挡位置。不得将铲斗提升到最高位置运输物料。9、铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，臂距地面约0.5米时，再后退、转向、卸料。10、当铲装阻力较大出现轮胎打滑时，立即停止铲

3、装，排除过载后在装。11、向自卸车装载时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过、宜降低铲斗减小卸落度，不得偏载、超载、或杂坏车厢。12、在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎距边缘应大于1.5米，铲斗不易过于伸出。13、作业时发动机水温不得超出90℃，变矩器油温不得超过110℃，否则，立即停机。14、作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，制动锁定。15、装载机转向架未锁定时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。16、装载机铲臂升起后，在保养作业时要装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。17、停车时，应使内燃机转速

4、逐步降低，不得突然熄火；防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。二、装载机的维修保养为保证设备的正常运行和始终处于良好的工作状态，充分发挥设备性能。使用前后应对设备及配套设备进行精心保养和检修，下面是装载机的维护周期和作业内容。装载机的维护分为六级：     1.日(8-l0h)维护；     2.周(50h)维护；     3.月(200h)维护；     4.季(600h)维护；      5.半年(1200h)维护；     6.一年(2400h)维护。      根据装载机作业时间的长短、作业环境以及装载机实际技术状况，

5、还可对六级维护周期作适当调整。各级维护内容如下：  1、日维护     （1）检查发动机机油面，低于油标尺刻线应加油，如高于油尺刻线，应找出油增多(被稀释)原因；    （2）检查燃油箱油面；    （3）检查发动机、变矩器、液压泵及转向器的紧固、密封情况，以及是否有过热现象；    （4）检查有无漏油、漏水、漏气、漏液、漏电等情况；    （5）检查传动轴及万向节、各铰销等处的螺栓有无松动或损失现象；    （6）保持车容、车貌清洁，无油污、泥土、杂物等；    （7）检查整机各处有无异响、抖振等不正常现象。    2

6、、周维护    （1）按规定的部位和规定的油(脂)的牌号加油；   （2）清洗机油粗滤器、燃油粗滤器和空滤器滤芯；    （3）检查并调整风扇、发电机传动皮带的松紧程度；    （4）检查并添加喷油泵体内机油；     （5）检查蓄电池电解液面和密度、电解液面在极板上10～15mm处，不足应加蒸馏水。    （6）检查并调整各踏板自由行程；    （7）检查油门、驻车制动、变速器等操纵杆系有无卡滞、不灵活等现象。    3、月维护    （1）清洗机油细滤器和燃油细滤器滤芯；     （2）检查轮胎气压及磨损情况，气压为

7、0.27～0.39MPa(2.8～3.0kgf／cm2)，松软地面上作业时取下限。     （3）检查车架、工作装置等受力较大部位的焊缝是否脱焊、有无裂开现象。    4、季维护  （1）清洗发动机冷却系；  （2）给发电机、电起动机注射滑脂，并检查电气系统及接线柱，如有烧痕等异常应换新；   (3)检查并调整发动机气门间隙；   (4)检查并调整配气定时及喷油提前角；   (5)检查、清洗并调整喷油嘴的喷油压力、油束角及射程；   (6)检查并清洗制动总泵放气孔、主减速器、变速器、变矩器的通气孔；   (7)每年春、秋

8、两季要对发动机机油、主减速器油、液压工作油、燃油以及润滑脂(滚动轴承及销轴)进行季节换油；   (8)给传动轴伸缩花键注射滑脂；  (9)更换发动机机油及喷油泵体内机油；   (10)检查空压机、储气筒、制动阀及其管路是否漏气；   (11)检查液压工作系统的转斗油缸、动臂油缸有无沉降现象，必要时检修油缸、活塞、分配