多级离心泵泵组出现的故障、原因及解决方法.doc

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1、多级离心泵泵组出现的故障、原因及解决方法1.多级离心泵不吸水，压力表剧烈跳动。原因：灌注的引水不够，多级离心泵内积有空气，进口管路和表管漏气。解决方法：灌足引水，检查管路，排除漏气现象。2.真空表指示高度真空，多级离心泵仍不吸水。原因：底阀没打开或严重堵塞，吸水管阻力大，吸上高度过高。解决方法：检查底阀活门灵活性，除掉堵塞物，尽量使吸水管路简单，降低吸水高度。3.出口压力表指示有压力，多级离心泵出水很少或不出水。原因：出水管阻力大，转向不对，叶轮堵塞，转速不够。解决方法：降低管阻，检查电机转向，除去叶轮堵塞物，增加转速。4.流量低于设计流量。原

2、因：叶轮堵塞，密封环间隙磨损过大，转速不够。解决方法：除去堵塞物，更换密封环，增加转速至铭牌上的规定值。5.多级离心泵消耗功率过大。原因：填料压得过紧，填料室发热，叶轮磨损，多级离心泵流量过大，超过额定值。解决方法：放松填料压盖，更换叶轮，关小闸阀，减小流量。6.多级离心泵内声音异常，多级离心泵不出水。原因：进口管路阻力过大，吸水高度过大，有空气进入吸水管，输送液体的温度过高。解决方法：检查进口管路有无堵塞，清理底阀，降低液体温度或降低吸水高度。7.多级离心泵组振动原因：多级离心泵轴与电机轴不同心，叶轮不平衡，轴承间隙过大。解决方法：调整多级离

3、心泵和电机使轴线对准，叶轮通过平衡试验，不平衡重量要求在3克左右，更换轴承。8.轴承发热原因：轴承缺油或油粘度太大影响润滑，轴承磨损间隙过大，多级离心泵与电机不同心。解决方法：加油，换高质量或粘度小的润滑油，更换轴承，调整多级离心泵和电机，保证同心。9.噪声大原因：多级离心泵与电机安装不同心，多级离心泵或电机轴承磨损，产生跳动。解决方法：调整多级离心泵和电机，保证同心，更换新轴承。