电子制造企业压缩空气系统节能案例.docx

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1、电子制造企业压缩空气系统节能案例企业概况该企业是中日合资企业,主要经营电子元器件及模具部件的生产、销售、委托加工业务、国际贸易和转口贸易。工厂采用日本先进的管理、技术和生产设备,主要生产轻触开关、电位器及编码器等。在职人员3000多人,年售额16亿。本次改造对象为该企业全厂的压缩空气系统。用气设备真空发生器、吹扫喷枪、机加工设备、各类气缸等。问题分析1.压缩空气制造环节:共有5台螺杆式空压机。干燥机共3台,每台的处理量为35m³/min,有1个5m³的储气罐。对空压机运行参数没有监控措施;每台空压机独立运行,对末端用气变化反馈滞后严重。2.压缩空气输送环节:各车间无实时流量计量反馈监测系统,

2、不能对各车间进行用气能耗精细化管理,不能及时发现用气异常。改造内容爱社科技成功为该厂实施了节能改造,节能改造包括以下内容序号改造内容功能作用1空压机节能监控系统对空压机进行集中控制,并根据历史运行数据进行用气预测,利用智能算法最优化空压机群运行,减少空载时间,解决持续高压不卸载等问题,实现对各用气车间进行按需供气来减少空压站房耗电。2气体流量计量管理系统测量主干管网的流量、压力等数据。节能原理空压机节能监控系统通过对空压机进行集中控制,利用智能算法,匹配用气端用气需求,在保证现场需求压力的前提下,降低供气压力,优化空压机运行,使空压机处在最优运行状态,降低整个空压机系统的能耗。气体流量计量管

3、理系统能够采集各点压力和流量等数据,能够客观反映各个车间的用气流量和压力状况,并通过无线通讯方式,将数据传输至中控室,运行时对异常情况及时反馈,保证了供气安全。改造效果节能监控系统为压缩空气系统节能8%类型改造品目节能空间1降低空压机供气压力8.0%2优化空压机运行,全面监控气动系统3通过精细化管理进行间接节能导入空压机节能监控系统后,实现了压缩空气系统的信息化,其中的气体流量计量管理模块能够实时监控压缩空气系统的流量、压力、露点等数据,提高了企业精细化管理水平。该系统可对空压机运行故障及时报警,实时监测压缩空气系统的异常,保障压缩空气输送压力的稳定。

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