家电制造企业压缩空气系统节能案例.docx

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1、家电制造企业压缩空气系统节能案例企业概况该企业是国家特大型企业，拥有白色家电、黑色家电和米色家电的中国家电名牌，到1999年该企业产品包括58大门类9200多个品种，企业销售收入以平均每年81.6％的速度高速、持续、稳定增长，2010年，集团工业销售收入突破千亿元。本次改造对象为全厂的压缩空气系统。用气设备吹扫喷枪、气动工具、冲压设备、机加工设备等。问题分析1．压缩空气制造环节：共有螺杆式和活塞式空压机11台，包括阿特拉斯、柳州富达、GD、寿力等品牌，其中一台配变频器。由于空压机品牌年代的不同，导致对于空压

2、机没有系统的信息化管理，报警、维保提示等功能无法集中显示，为安全运行埋下了一定的隐患。2．压缩空气输送环节：该企业为两个工业园分别供给高、低压力，没有对管道进行压力监控，较难保证压力供给满足需求；高、低压之间尽管配置溢流阀，但调节方式粗放，浪费严重。改造内容爱社科技成功为该厂实施了节能改造，节能改造包括以下内容：序号功能模块功能作用1空压机节能监控系统对空压机进行集中控制，并根据历史运行数据进行用气预测，利用智能算法最优化空压机群运行，减少空载时间，解决持续高压不卸载等问题，实现对各用气车间进行按需供气来减

3、少空压站房耗电。2干燥机联控功能模块匹配空压机运行，减少能源浪费。3空压站设备维保管理功能模块空压站设备维护保养提示，维保数据记录。4电力计量管理系统采集各设备点的电流、电压、功率等数据，记录耗电情况。节能原理空压机节能监控系统通过对空压机进行集中控制，匹配用气端用气需求，按需供气。并且利用智能算法，优化空压机运行，使空压机处在最优运行状态。干燥机联控功能模块实现干燥机与空压机的匹配运行，减少了因空压机停机或长时间卸载不产气所导致的能源浪费。空压站设备维保管理功能模块能够记录维保数据，提示维保信息。为空压站

4、设备管理提供了有效的手段。电力计量监控管理系统能够采集各点电流电压等数据，客观地反应空压机用能情况，使设备管理者能够直观的了解到空压机的运行能耗。改造效益节能效益项目改造前削减节能率耗电量[万度/年]118818015%年电费[万元/年]832126标准煤[吨/年]4,277648二氧化碳排放[吨/年]11,2061,698管理效益实现了不同品牌不同年代的空压机系统的信息化管理；能自动生成每小时的运行记录表，电流、瞬时流量、压力、水位、温度、露点等有历史记录曲线，提高精细化管理水平。安全效益实时监测压缩空气

5、系统的运行状况，并对异常情况报警；上下位机两级结构及容错控制系统有力地保障空压站房供气压力的稳定。