零件的数控车削加工 教学课件 作者 王国锋 主编 项目三加工方案的选择.doc

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1、一、外圆面加工方案的选择加工方案经济精度公差等级表面粗糙度(Ra/μｍ)适用范围粗车IT13～1120～80适用于除淬火钢以外的金属材料粗车→半精车IT9～86.30～3.20粗车→半精车→精车IT8～71.60～0.80粗车→半精车→精车→滚压(或抛光)IT7～60.20～0.08粗车→半精车→磨削IT7～60.80～0.40除不宜用于有色金属外，主要适用于淬火钢件的加工粗车→半精车→粗磨→精磨IT7～50.40～0.10粗车→半精车→粗磨→→精磨→超精磨IT50.10～0.012粗车→半精车→精车→金刚车IT6～50.40～0.25主要用于有色金属粗车→半精车→粗磨→精磨

2、→镜面磨IT5以上0.20～0.025主要用于高精度要求的钢件加工粗车→半精车→精车→精磨→研磨IT5以上0.10～0.05粗车→半精车→精车→精磨→粗研→抛光IT5以上0.40～0.025二、孔加工方案的选择加工方案经济精度公差等级表面粗糙度(Ra/μｍ)适用范围钻IT13～11≥20加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯，也可用于加工有色金属(所得表面粗糙度Ra值稍大)钻→扩IT11～1010～20钻→(扩)→铰IT9～83.20～1.60钻→(扩)→粗铰→精铰IT8～71.60～0.80钻→(扩)→拉IT8～71.60～0.80大批大量生产(精度可由拉刀精度而定)，如校正拉削后，

3、则Ra可降低到0.40～0.20粗镗(或扩)IT13～1150～25除淬火钢外的各种钢材，毛坯上已有铸出的或锻出的孔粗镗(或扩)→半精镗(或精扩)IT9～83.20～1.60粗镗(或扩)→半精镗(精扩)→精镗(或铰)IT8～71.60～0.80粗镗(或扩)→半精镗(精扩)→精镗(或铰)→浮动镗IT7～60.40～0.20粗镗(扩)→半精镗→磨IT8～70.80～0.20主要用于淬火钢，不宜用于有色金属粗镗(扩)→半精镗→粗磨→精磨IT7～60.20～0.10粗镗→半精镗→精镗→金刚镗IT7～60.20～0.05主要用于精度要求高的有色金属钻→扩→粗铰→精铰→珩磨IT7～60.

4、20～0.025精度要求很高的孔，若以研磨代替珩磨，精度可达IT6以上，Ra可降低到0.16～0.01钻→扩→拉→珩磨IT7～60.20～0.025粗镗→半精镗→精镗→珩磨IT7～60.20～0.025