模具设计制造结合高新技术促发展.doc

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1、模具设计制造结合高新技术促发展屮国制造业在国内市场庞人需求量的驱动下，发展迅速，设计制造水平也有了很大的提升。尤英是在批量化的生产过程当小，对于模具设计制造的婆求更是严格,包括材料以及成型精度等方而。而计算机领域也研发出了模具设计制造相关的软件，对于整个制造行业来说，是起到很好的催化作用的。今天脑力实业有限公司为大家分亨模具设计制造相关的技术，希望大家能够互相交流学习。H前很多院校都把模具设计制造单独作为一门课程去学习专研，而该项技术为现代制造技术的重要组成部分，对于H前情况技术水平还有很大的提升空间。在计算机信息化的驱动下，模具的设计更应该

2、柔性化、集成化以及精准化。模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，以及模具的CTMS技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。1、新一代制模技术——高速铳削高速铳削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量，而且与传统的切削加工相比具有温升低，热变形小，因而适合于温度和热变形敏感材料加工;还由于切削力小，可适用于薄壁及刚性差的零件加工；合理选用刀具和切削用量，可实现硬材料加工等一系列优点。2、计算机应用技术——CAD/CAM新一代模具软件的研

3、发是建立在模具设计实践肖屮的。这些知识经过了系统化和科学化的整理，以特定的形式存储在工程知识库屮并能方便地被模具所调用。在智能化软件的支持下，模具CAD不再是对传统设计与计算方法的模仿，而是在先进设计理论的指导下，充分运用本领域专家的丰富知识和成功经验，其设计结果必然具有合理性和先进性。新一代模具软件以立体的思想、直观的感觉来设计模具结构，所生成的三维结构信息能方便地用于模具可制造性评价和数控加工，这就要求模具软件在三维参数化特征造型、成型过程模拟、数控加工过程仿真及信息交流和组织与管理方而达到相半完善的程度并有较高集成化水平。衡量软件集成化

4、程度的高低，不仅要看功能模块是否齐全，而且要看这些功能模块是否共用同一数据模型，是否以统一的方式形成全局动态数据库，实现信息的综合管理与共亨，以支持模具设计、制造、装配、检验、测试及投产的全过程。3、模具检测技术精密模具的发展，对测量的要求越来越高。精密的三坐标测量机，长期以来受环境的限制，很少在生产现场使用。新一代三座标测量机基木上都具有温度补偿及采用抗振材料，改善防尘措施，提高环境适应性和使用可靠性，使其能方便地安装在车间使用，以实现测量现场化的特点。4、模具表面工程技术——镜面抛光模具抛光技术是模具表面工程•11的重要组成部分，是模具制

5、造过程屮后处理的重要工艺。模具表而抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具材料镜面度的影响，也就是说，抛光本身受模具材料的制约。例如，用45#碳素钢做注羯模吋，抛光至RaO.2ym时，肉眼可见明显的缺陷，继续抛下去只能增加光亮度,而粗糙度已无望改善，故FI前国内在镜面模具生产屮往往采用进口模具材料,如瑞典的一胜百136、口本大同的PD555等都能获得满意的镜面度。镜而模具材料不单是化学成分问题，更主耍的是冶炼时要求采用真空脱气、氮气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列先进工艺，使镜而模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细

6、、均匀度好等一系列优点，以达到抛光至镜面的模具钢的要求。