空腹楼板施工方案.doc

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1、.目录一、编制依据-2-二、工程概况-2-三、空心楼盖楼板施工做法-2-四、空心楼盖楼板施工工艺流程-3-五、空心楼盖楼板施工-3-六、混凝土施工注意事项-7-七、其它注意事项-7-一、编制依据1、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》JGJ/T268-2012资料.2、《现浇混凝土空心楼盖(箱体内模)结构技术规程》DB63/T1205-20133、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)4、工程设计图纸。二、工程概况本工程位于西宁市西山一巷东侧。本工程占地面积m2，总建筑面积m2。其中，地上结构建筑层数总计29层，主

2、楼总高度约87.9m，首层至2层为裙楼，其高度为9.2m；地下结构建筑层数总计2层，负一层地下室层高5.4m，负二层地下室层高3.9m。负二层～二层楼板为现浇混凝土空心楼盖，采用“BDF轻质芯模”填充，混凝土强度等级为C40。本工程采用的空心楼盖楼板厚度为200mm,750*750空腹楼板，上翼缘混凝土厚50mm，下翼缘混凝土厚50mm。三、空心楼盖楼板施工做法1、本工程空心楼盖楼板配筋做法：资料.四、空心楼盖楼板施工工艺流程五、空心楼盖楼板施工1、施工准备按设计图纸要求明确BDF轻质填充芯模的规格型号、各项技术参数、统计芯模数量、落实供货计

3、划。2、测量放线为轴线引测、支架、支模做准备。资料.3、支模（1）、下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫模板。（注：当转换层时，支模受力承荷大，其支模立柱底端应该用金属管或角钢或木方作垫层，其条形垫层的长度大于3米以上，达到整体受力，防止支模立柱底端承受上层大的荷载损坏楼盖）。（2）、对跨度不小于4m的现浇板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜按单向板或双向板跨度的2/1000~3/1000。4、弹线按施工图在平板模板上弹出主肋、边肋、次肋钢筋位置分布线及水电安装管道等预埋位置线。

4、5、在楼盖底模板上按设计要求设置、绑扎密肋梁钢筋，铺设、绑扎板底面钢筋。6、安装预留预埋（1）、施工过程中，安装工程的预留预埋工作必须与钢筋绑扎、轻质填充芯模的安放等工序交叉平行进行，否则过后很难插入；（2）、预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在密肋梁内；（3）、穿过楼板竖向管道宜用预埋钢套管，并按划线位置与钢筋骨架焊接定位牢固，其中心允许偏差控制在3mm之内，严禁事后剔凿。7、抗浮措施（1）、抗浮措施——从主肋边200mm处开始，沿钢筋的纵、横方向每间距600-800mm各设置1个抗浮点，每个抗浮点用20mm钢筋加铁丝将底板钢筋固定在模板上

5、(见图1.)，然后摆放芯模，在芯模与模板之间用4个垫块进行间隔、以保障下皮厚度，每个芯模上方压2根18mm资料.钢筋，将抗浮筋与底板钢筋用双重16#铁丝绑紧即可（见图2.）。图1.图2.（2）、芯模安放完毕后绑扎板面钢筋，芯模与钢筋之间用垫块间隔，以防止板面钢筋与BDF轻质填充芯模直接接触；（3）、BDF轻质填充箱体在安装过程中应注意：*BDF轻质填充芯模在运卸、堆放、吊装过程中应采取措施防止人为损耗，制作专用吊篮卸至施工点；*在BDF资料.轻质填充芯模的安放过程中，应注意保证其位置准确和整体纵横排列顺直，以保证空腹板肋间及上板混凝土的几何尺

6、寸；*BDF轻质填充芯模安放时，与肋梁结构钢筋的净间距应满足设计要求。8、绑扎板面筋BDF轻质填充芯模安装和预留工作全部完成后铺设面筋，并与密肋梁钢筋进行绑扎。9、浇捣混凝土，根据设计要求确定混凝土配合比（1）、在浇筑混凝土之前，除对钢筋、预留预埋质量检查验收外，应对BDF轻质填充芯模的安放顺直度及抗浮措施进行检查验收，符合规定要求后，才可浇筑混凝土；（2）、浇筑混凝土应架空铺设浇筑道，禁止将施工机具直接压在BDF轻质填充芯模上；（3）、混凝土浇筑宜采用泵送，分两步进行，一次浇筑成型，混凝土坍落度宜控制在160~180mm范围内；*第一步将B

7、DF轻质填充芯模湿水后用2~3台专用振动棒振动浇注混凝土至PDF轻质填充芯模的3/5处，通过振动先让一部分混凝土渗入BDF轻质填充芯模弧底，密实底面使抗裂板筋与BDF轻质填充芯模渗入混凝土有机结合，形成光滑的底面；*第二步再满灌成型，浇筑推进循序渐进地进行，混凝土卸料应均匀，防止堆积过高而损坏BDF轻质填充芯模，振捣混凝土时应采用直径为Φ30~Φ50的振动棒或高频振动片，利用振动的作用范围，使混凝土挤进BDF轻质填充芯模底部，保证底部混凝土砂浆渗入和BDF轻质填充芯模底部的密实。浇筑上部混凝土时，振动时间应控制在15秒内，杜绝因振动时间太长导

8、致改变水灰比。（4）、资料.采用布料机或天泵（布料机或天泵管口底端与浇灌区的高度不宜超过600mm）先局部布混凝土料，局部料面积每次200平方米为宜。10、混凝土养