设备巡检内容标准及故障判断.ppt

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1、设备巡检内容和注意事项——设备巡检为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、保持设备的完好及现场卫生，使设备更好的为生产服务的目的，进行设备巡检。如何对设备进行巡检最主要的还是对生产工艺熟悉,对生产设备了解.经常深入现场观察设备的使用以及运行情况.熟悉操作规程，具体设备具体对待。重点在于巡检要仔细，多动手勤动脑，积累经验。设备的巡检内容：1、设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固；联轴器连接是否良好，

2、有无因连接螺栓松动而产生的脱节、窜动及碰撞等现象；2、设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况；加油泵工作情况及供油量是否正常。3、设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，压力表指示是否有变化；4、设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常（一般应在50℃以下），气味是否有异常情况；5、设备的声音：听设备运转及轴承的声音是否正常；6、设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象；7、设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；8、设备仪表参数：检查设备仪表指数是否正常；9、设备卫生：查看设备卫生是否整洁，表

3、面不得有油污及泥浆，设备要现底色。10、设备的安全防护：检查设备的安全防护装置是否完好，安装是否牢固。设备巡检内容离心泵的巡检内容：1、检查泵的润滑油油位、油质情况；2、检查机械密封是否工作正常，检查是否有其它泄漏；3、检查泵的前轴承水平振动、垂直振动、温度、听是否有杂音；4、检查泵的后轴承水平振动、垂直振动、温度、听是否有杂音；5、检查泵的冷却水进出口温度、是否畅通；6、检查泵各连接部件有无松动情况及防护罩是否齐全紧固；7、检查出口压力是否正常；8、检查密封冲洗是否畅通，温度是否正常。电动往复泵巡检内容：1、检查泵的润滑

4、油油位、油质情况；2、检查柱塞填料是否正常，检查是否有其它泄漏；3、检查柱塞磨损情况；4、检查泵的轴承水平振动、垂直振动、温度、听是否有杂音；5、检查往复泵油泵运行情况；6、检查泵各连接部件有无松动情况及防护罩是否齐全紧固；7、检查出口压力是否正常。设备巡检内容加氢进料泵巡检内容：1、检查泵及齿轮箱的润滑油油位、压力、油温、油质情况；2、检查泵的前后机械密封工作情况及其它密封有无泄露处；3、检查机械密封冲洗及冷却系统工作情况；4、检查泵前后轴承温度及水平、垂直振动情况；5、检查齿轮箱输入、输出端振动及轴承温度；空冷器巡检内

5、容：1、运转中有无异常声音和振动；2、回转部件有无过热、松动；3、皮带有无过紧或过松现象；4、各连接部件有无松动。设备巡检内容1、检查机组振动是否符合标准；2、检查各密封部位泄漏是否符合标准要求；3、检查气缸运转声音是否异常，有无击缸现象；4、检查各轴承部位温升是否正常；5、检查各级气缸进出口温度、排气压力、流量是否正常；6、检查各级气缸冷却水进出温度是否正常；7、检查油温、油压、油位、油过滤器压差是否正常；8、检查各紧固螺栓是否松动或断裂；9、检查各指示表指示是否有异常波动；10、检查各安全附件运转是否正常。往复式压缩机

6、巡检内容：设备巡检内容水环式真空泵巡检内容；1、检查密封是否工作正常，有无漏气；3、检查泵的前轴承水平振动、垂直振动、温度、听是否有杂音；4、检查泵的后轴承水平振动、垂直振动、温度、听是否有杂音；5、检查泵的冷却水进出口温度、是否畅通；6、检查泵各连接部件有无松动情况及防护罩是否齐全紧固。设备巡检内容屏蔽泵巡检内容：1、压力表显示是否稳定正常；2、泵运转中是否有异音和异常振动，发现有异常声音和振动应及时处理；3、检查轴承监测器指示是否在安全区域内工作；4、检查泵的各部分温度，应特别注意循环液进、出的温度变化情况；5、冷却水

7、系统的流量和温度是否正常。巡检标准机械密封的泄漏量的测定方法按照HG2099的规定。其泄漏量为该压力下当量液体的体积，规定为：轴径大于80mm时，泄漏量不大于10mL/h；轴径不大于80mm时，泄漏量不大于8mL/h。单端面机械密封只对泄漏量做定性检查，以肉眼观察无明显气泡为合格，但有毒、易爆和易燃特殊等介质，泄漏量很小，就应该认为发生故障。1mL汽油≈30滴；1mL机油≈10滴；1mL水≈23～25滴；1mL医院治病用盐水≈20滴滑动轴承合金瓦或铜瓦的最高允许温度分别小于65℃和75℃;滚动轴承的最高允许应小于75℃。离

8、心泵加油量为油窗的二分之一或三分之二处。加氢进料泵机械密封允许泄漏量是：10cc/h。巡检标准振动烈度标准：功率＜15KW：速度在0.71~1.1mm/s在较好范围之内；功率15-75KW：速度在0.18~2.8mm/s在较好范围之内；功率＞75KW：速度在1.1~4.5mm/s在较好范围之内。压缩机巡