炼化废水处理技术.ppt

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1、炼化废水处理技术主要内容1.炼化废水点源2.炼化废水分类3.炼化废水处理4.炼化废水资源化1.炼化废水点源炼化废水点源电脱盐常减压电脱盐排水；常压塔顶冷凝水；减压塔顶冷凝水；碱精制水洗水；机泵冷却水；伴热蒸汽凝结水。炼化废水点源常减压装置工艺流程及点源废水排放示意图炼化废水点源分馏塔顶切水；稳定塔顶切水；富气水洗水；机泵冷却水；锅炉汽包排水。催化裂化炼化废水点源催化裂化装置工艺流程及点源废水排放示意图炼化废水点源延迟焦化原料脱钙（电脱盐）污水；分馏塔顶含硫废水；大吹气、小给水冷凝水；冷焦水、除焦水；锅炉

2、汽包排水；机泵冷却水；伴热蒸汽凝结水。炼化废水点源延迟焦化装置工艺流程及点源废水排放示意图炼化废水点源延迟焦化装置冷切焦工艺流程图炼化废水点源进料缓冲罐脱水；预加氢分离罐脱水；预加氢回流罐脱水；抽提塔回流罐脱水；溶剂塔回流罐脱水；机泵冷却水；伴热蒸汽凝结水。催化重整装置炼化废水点源催化重整装置预加氢工艺流程及点源废水排放示意图炼化废水点源催化重整装置苯抽提工艺流程及点源废水排放示意图炼化废水点源脱气塔回流罐脱水；冷高压分离器排水；冷低压分离器排水；分馏塔回流罐脱水；机泵冷却水；伴热蒸汽凝结水。加氢精制装

3、置炼化废水点源柴油加氢装置工艺流程及点源废水排放示意图炼化废水点源润滑油装置糠醛精制白土精制脱水塔、真空泵排水糠醛废水糠醛排放量≥1kg/t原料油加氢精制含油污水炼化废水点源气分装置制氢装置制硫装置净化水含油污水含硫污水含油污水含油污水污染物浓度低，一般排往污水厂集中处理炼化废水点源原料、成品油罐区含油污水循环水排污水化学水离子交换再生废液浓盐水锅炉汽包排污水其它化验污水生活污水2.炼化废水分类炼化废水分类①含油污水；②含硫废水；③含酸碱废水；④含盐污水；⑤假定清净下水；⑥生活污水。按照性质：按照污染物

4、浓度：①特种废水；②高浓度废水；③低浓度废水。炼化废水分类特种废水含硫污水碱洗污水油罐脱水三泥滤液蒸馏塔顶切水原料/成品油罐产品碱精制污水场油、COD、NH3-N、酚、S2-等含量很高酚、COD含量高油、COD含量高COD含量高资源浪费；污水场负荷高、冲击无法运行；污染环境。水量小污染物浓度极高炼化废水分类含硫污水通过汽提后，汽提净化水中的氨氮仍是污水处理场的主要污染源，占污水处理场进水氨氮的50%,同时,其中的COD也较高,约占污水处理场进水COD的35%以上。汽提净化水（含硫污水）主要高浓度废水提高

5、含硫污水汽提效果,及对汽提净化污水进行再预处理或回用,以减少氨氮和COD负荷,是搞好污水处理的关键。电脱盐污水常减压装置电脱盐注水排水，水温高、乳化较严重。CODcr>1000mg/L油含量可达1000mg/L矿化度高炼化废水分类低浓度含油废水水量大，通常为总水量的80%;污染物浓度较低：CODcr：500～800mg/LNH3-N：30～50mg/L硫化物：～10mg/L挥发酚：～40mg/L石油类：300～500mg/L装置产生的低浓度含油污水机泵冷却排水地面冲洗排水汽包排污水采样器排水化验洗涤水蒸

6、汽冷凝水排放设备放空及清洗排水办公及其它辅助设施排水等因装置泄漏等产生的污水雨水循环水场产生的污水旁滤反冲洗排水地下含油污水管道泄漏造成的水量增加非雨水型边沟初期雨水循环水排污炼油厂含油污水管道多为自流埋地排水承插铸铁管道，检修困难,长期运行后，地基下沉等造成接口漏水、检查井开裂,引起雨天外漏、非雨天内漏的恶性循环3.炼化废水处理污染物及处理方法油（Oil）悬浮物（SS）溶解性有机物（COD、BOD）低氨氮（NH4+-N）挥发酚低硫化物悬浮油分散、乳化油隔油浮选、聚结生化厌氧好氧缺氧普通曝气法接触氧化法

7、生物滤池混凝沉淀过滤气浮高氨氮（NH4+-N）高硫化物酸性水汽提预处理技术脱气除油均质储存汽提塔去硫磺回收装置H2S气含硫废水氨气净化水酸性水汽提预处理工艺流程预处理技术工艺：水质水量调节-破乳沉降除油-旋流油水分离-浮选净化预处理技术预处理技术集中处理技术炼化废水达标处理工艺-轻质油原料沉砂、格栅均质两级隔油生物曝气射流浮选果壳过滤两级浮选二沉池砂滤废水排放排放排放预处理一级处理二级处理三级处理集中处理技术炼化废水达标处理工艺-劣质重油原料沉砂格栅均质多级隔油厌氧酸化两级浮选缺氧A过滤废水排放排放预处

8、理一级处理二级处理三级处理事故好氧O二沉池污泥回流混凝沉淀炼化废水达标工艺乌鲁木齐石化-炼油废水处理工艺（720m3/h）炼油废水多级生化炼化废水达标工艺化纤废水达标处理工艺（106m3/h）化工废水炼化废水达标工艺大中型炼化污水处理主体工艺流程应为：一级处理—厌氧或缺氧或水解酸化处理-好氧处理-深度处理。好氧处理大多采用活性污泥法或其改进型式或多种组合式，A/O、SBR、CASS等。炼化污水治理除了在处理技术上发展创新，从清洁生产，从源头