机械制图与计算机绘图 通用 双色版 教学课件 作者 陈丽 任国兴第四单元机械制图与计算机绘图第四单元课题五识读箱体类零件.ppt

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1、WelcometoHUAWEITechnologiespresentation第四单元零件的表达课题四识读箱体类零件图机械制图与计算机绘图学习目标1.学会识读箱体类零件图的方法；识读如图4-67蜗轮减速箱的零件图。图4-67工作任务图4-55轴读图的步骤1.看标题栏从标题栏中可知零件名称是蜗杆减速箱，他是用来容纳和支撑一对相互啮合的蜗轮蜗杆的箱体。工作时箱内储有一定量的润滑油，材料是灰铸铁HT150，比例1：2等。读图的步骤2.视图分析主视图按工作位置选择，并采用半剖视图，即表达了箱体空腔和蜗杆轴孔的内部形状结构，又表达了箱体的外形结构及圆形壳体前端面的六

2、个M8-6H螺孔的分布情况。左视图采用全剖视在进一步表达箱体空腔形状结构的同时，着重表达圆形壳体上的轴孔和箱体上方注油螺孔M20-6H和下方排油螺孔M14-8H深20mm形状结构，以及120mm圆柱下方肋板的形状。A向局部视图补充表达肋板形状和位置。B向局部视图补充表达圆筒体两端外形及端面上三个M10螺孔的分布情况。C向局部视图着重表达减速箱低平面和凹槽的形状大小及四个安装孔的分布情况。读图的步骤对照视图分析可知，该箱体主要由圆形壳体、圆筒体和底板三大部分构成。圆形壳体和圆筒体的轴线相互垂直交叉，空腔用来容纳蜗轮和蜗杆。为了支撑蜗轮、蜗杆平稳啮合，圆形壳体

3、的后面和圆筒体的左、右两侧配有相应的轴孔。底座为近似长方体，主要用于支撑和安装减速箱体。底座下方开有长方形凹槽，以保证安装基面平稳接触。读图的步骤3.尺寸分析由于箱体零件结构复杂，标注的尺寸也较多，通常运用形体分析法逐个分析尺寸。一般将箱体的对称平面、重要孔的轴线、较大的加工平面或安装基面作为尺寸的主要基准。该箱体结构由于左、右对称故选用对称中心平面D作为长度方向尺寸的主要基准由此标出长度尺寸280mm、160mm和四个18mm固定孔的孔心距260mm等。由于蜗轮、蜗杆啮合区正处在过蜗杆轴线的中心平面上，所以宽度方向尺寸的主要基准为该中心平面E，由此标出壳

4、体前端面定位尺寸80mm，排油孔前端面定位尺寸69mm及四个18mm固定孔的孔心距160mm等。另外考虑工艺要求，选择230mm壳体前端面F为宽度方向尺寸的辅助基准，并由此标出距70mm孔后端面的定位尺寸195mm。读图的步骤4.看技术要求为确保蜗轮蜗杆的装配质量各轴孔的定形、定位尺寸均注有极限偏差，如70、90mm、1050.09mm等。箱体的重要工作部位主要集中在蜗轮轴孔和蜗杆轴孔的孔系上，这些部位的尺寸公差、表面结构要求和形位公差将直接影响减速器的装配质量和使用性能，所以图中各轴孔内表面及蜗轮轴孔前端面表面结构要求均为Ra3.2um。另几个有接触要求

5、表面的表面结构要求分别为Ra12.5um、Ra25um等，其余表面结构要求为。其他未注铸造圆角为R10，未注倒角C2.