欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:50348471
大小:575.00 KB
页数:57页
时间:2020-03-08
《车工工艺与技能训练 教学课件 作者 董国成 课题四 多头蜗杆车削.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、课题四多头蜗杆车削学习目标了解多头蜗杆的结构特点,掌握多头蜗杆的分头方法。了解多头蜗杆精车刀的几何角度和技术要求,掌握正确的安装方法。掌握多头蜗杆的车削工艺。掌握多头蜗杆的检测方法。一、基础知识1.蜗杆的结构特点图4.1蜗杆蜗轮传动一般蜗杆的齿形分为轴向直廓(阿基米德螺线)蜗杆和法向直廓(延长渐开线)蜗杆两种。2.多头蜗杆的分头方法(1)轴向分头法当车好一条螺旋槽后,工件不动,车刀轴向移动一个螺距,再车第二条螺旋槽。①小溜板刻度分头法。②用百分表和量块分头法。③利用开合螺母结合小溜板移动分头法。图4.2蜗杆齿形种类图
2、4.3用百分表和量块控制小溜板的移动距离1—挡块2—量块3—百分表4—小刀架5—工件(2)圆周分头法①挂轮齿数分头法②多孔插盘分头法3.多头蜗杆螺纹车刀(1)蜗杆螺纹粗车刀(2)蜗杆螺纹精车刀图4.4多孔插盘1—定位插销2—定位销孔3—螺母4—转盘5—三爪卡盘6—螺钉7—拨块图4.5蜗杆螺纹粗车刀图4.6蜗杆螺纹精车刀(3)蜗杆螺纹车刀的安装精车轴向直廓蜗杆螺纹时,车刀两侧刀刃所组成的平面应在蜗杆轴向截面内。精车法向直廓蜗杆螺纹时,车刀两侧刀刃所组成的平面应在蜗杆法向截面内。图4.7可调节螺旋升角的弹簧刀杆1—紧固螺
3、钉2—开口弹簧钢套3—刀杆体4—垫圈5—紧固刀杆螺母4.多头蜗杆的车削方法(1)粗车①粗车第一条螺旋槽,记住中溜板和小溜板左、右“赶刀”的刻大值。②进行分度。(2)半精车①采用轴向分头法②采用圆周分头法(3)精车精车时,其切削速度和切削深度比半精车时要小,这时只精车牙槽左、右两侧面,不车底径。图4.8双头蜗杆的精车①采用轴向分头法。②采用圆周分头法。③多头蜗杆分头不均匀性的修正。5.多头蜗杆在车削中的测量(1)齿厚测量法。测量时,先将齿高卡尺读数调整到等于蜗杆的齿顶高(即等于轴向模数ms),然后法向卡入齿廓,其齿厚卡
4、尺测得的读数就是蜗杆螺纹中径(d2)处的法向齿厚。图4.9用齿厚卡尺测量法向齿厚1—齿高度尺2—齿厚度尺(2)三针测量和单针测量法。在车削过程中无法用三针测量,一般都采用单针测量。二、多头蜗杆车削实例练习【练习4.1】车削图4.11所示的双头蜗杆,单件生产。1.工艺分析2.车削加工工艺及步骤(1)下料。65mm274mm。(2)粗车。①三爪卡盘装夹,车端面,钻中心孔。②调头车端面钻中心孔,保证总长270mm。③两顶尖安装粗车各部外圆,留全量2~3mm,车各阶台面,留全量0.5mm。(3)热处理。图4.11双头蜗杆
5、①调质。T235。②校直。跳动量不大于1mm。(4)半精车各外圆及粗车蜗杆螺纹。①修研两端中心孔。②两顶尖安装半精车各外圆。a.车350.007mm至35.5mm,保证长度33mm。b.车40mm至40mm,保证长度38.5mm。c.车57mm至57.30.1mm,保证长度65mm。d.倒角1.545°(两处)和蜗杆螺纹,一端以20°角。e.工件调头,车30mm至300.1mm,保证长度50mm。f.车350.007mm至35.5mm,保证长度35mm。g.车40mm至40mm。h.
6、倒角1.545°三处和蜗杆螺纹一端的20°角。③调整车床。a.调整车床各部间隙,减少主轴的轴向窜动和径向跳动,减少母丝杠的轴向窜动。b.按模数6(导程18.85mm)调整车床挂轮和各手柄位置。c.用百分表校正小溜板,使导轨与工件轴线平行。④刀具的准备和安装。a.按图4.5所示蜗杆螺纹粗车刀刃磨。b.车刀安装,应对准工件轴线,两侧刀刃中线垂直于工件轴线。⑤粗车蜗杆螺纹。a.粗车第一条螺旋槽。b.移动小溜板9.425mm,粗车第二条螺旋槽。(5)精车。①精车外圆57mm至尺寸。②精车蜗杆螺纹。【练习4.2】车削一如图
7、4.12所示的多头蜗杆。单件生产。1.工艺分析2.车削加工工艺及步骤(1)下料。38339mm。(2)粗车。①三爪卡盘装夹,伸出长度40mm,车端面,钻中心孔,车外圆见光长30mm。②调头车端面,保证总长337mm,钻中心孔。图4.12多头蜗杆③三爪卡盘夹持已粗车的外圆,活顶尖顶另一端,车削各外圆,留余量2~2.5mm;车削各阶台端面,留余量0.5mm。(3)热处理。①正火。170~211HB。②校直。各部跳动量不大于1mm。(4)半精车各外圆及粗车蜗杆螺纹。①修研两端中心孔,表面粗糙度Ra<0.8。②三爪卡盘夹
8、持90.05mm处,活顶尖后支持,车削M141.25至15mm。③调头夹持M141.25处,活顶尖后支持,车各外圆,均留余量0.50.1mm。④切退刀槽2mm0.5mm4处,2mm1mm2处至图样要求。⑤工件调头,四爪卡盘垫铜垫夹持22mm处,活顶尖后支持,用百分表校正250.065mm处,跳动量不大于0.02mm,车蜗杆
此文档下载收益归作者所有