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时间:2020-03-12
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1、☆明确螺纹的种类和参数☆掌握螺纹车刀的刃磨方法☆掌握三角形外螺纹的车削方法☆掌握三角形内螺纹的车削方法☆明确梯形螺纹的车削方法☆明确阿基米德蜗杆的车削方法☆明确在车床上攻丝和套螺纹的方法本章学习目标项目五车削螺纹和蜗杆本章大纲任务一车削三角形外螺纹任务二车削三角形内螺纹任务三车削梯形螺纹任务四车削蜗杆任务五套螺纹和攻螺纹实训任务一车削三角形外螺纹一、基础知识1.螺纹的基础知识螺旋线可以看成是直角三角形ABC围绕圆柱体旋转一周后,斜边AC在圆柱表面上所形成的曲线。螺旋线形成原理任务一车削三角形外螺纹一、基础知识(1)螺纹的车削原理。螺纹的形成是指螺纹牙型的形成,实际加工时
2、,是从圆柱形毛坯上切出螺纹的齿沟来获得螺纹牙型。(2)螺纹分类。螺纹的用途、牙型和具体分类如书中表5-1所示。螺纹车削原理任务一车削三角形外螺纹一、基础知识(3)螺纹主要参数。螺纹主要参数任务一车削三角形外螺纹一、基础知识2.三角形螺纹的尺寸计算(1)普通螺纹的计算。①大径:d=D(大径与公称直径相同)。②中径:d2=D2=d−0.649 5P。③牙型高度:h1=0.541 3P。④小径:d1=D1=d−1.082 5P。普通螺纹的基本牙型任务一车削三角形外螺纹一、基础知识(2)英制螺纹的计算。普通螺纹的基本牙型任务一车削三角形外螺纹一、基础知识(3)管螺纹。非螺纹密封
3、管螺纹的基本牙型任务一车削三角形外螺纹一、基础知识3.普通螺纹代号与标记普通螺纹分为粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹2种。粗牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径”表示,如M8、M16等。细牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径×螺距”表示,如M10×1、M20×1.5等。当螺纹为左旋时,在螺纹代号之后加“左”字,如M16左,M20×1.5左。普通螺纹标记是由螺纹代号和公差代号及旋合长度代号组成。任务一车削三角形外螺纹一、基础知识任务一车削三角形外螺纹一、基础知识4.三角形螺纹车刀的种类和结构特点(1)高速钢三角形外螺纹车刀。任务一车削三角形外螺纹一、基础知识(2)硬质合金三角形外螺
4、纹车刀。硬质合金三角形外螺纹车刀任务一车削三角形外螺纹一、基础知识(3)三角形内螺纹车刀。高速钢三角形内螺纹车刀硬质合金三角形内螺纹车刀任务一车削三角形外螺纹一、基础知识5.三角形螺纹车刀的刃磨(1)三角形车刀主要角度的确定。刃磨三角形车刀时,要注意以下角度的刃磨。①刀尖角。②径向前角。③刀尖角的修正。④工作后角。任务一车削三角形外螺纹一、基础知识(2)刃磨螺纹车刀时的基本要求。①正常情况下,车刀刀尖角应等于牙型角。当径向前角0>0°时,应按照表5-2修正刀尖角。②螺纹车刀的两个主切削刃必须刃磨平直,并且对称。③螺纹车刀的切削部分不能歪斜,刀尖半角必须对称。④螺纹车刀
5、的前刀面和两个主后刀面的表面粗糙度应该较小。⑤内螺纹车刀的后角应该适当增大,通常磨成双重后角。(3)磨刀操作时的注意事项。(4)高速钢三角形螺纹车刀的刃磨步骤。(5)车刀角度的检验。任务一车削三角形外螺纹一、基础知识6.三角形外螺纹的车削要领(1)螺纹车刀的安装。螺纹车刀的安装位置是否正确,对加工后的螺纹牙型的正确性有较大影响。①对于三角形螺纹、梯形螺纹,其牙型要求对称并垂直于工件轴线,两牙型半角要相等,如果把车刀装歪,会产生牙型歪斜。牙型半角相等牙型半角不等任务一车削三角形外螺纹一、基础知识②在安装螺纹车刀时,必须使刀尖与工件中心(车床主轴轴线)在同一高度上,并且刀尖
6、轴线与工件轴线垂直,装刀时可以使用样板辅助对刀。安装螺纹车刀任务一车削三角形外螺纹一、基础知识②在安装螺纹车刀时,必须使刀尖与工件中心(车床主轴轴线)在同一高度上,并且刀尖轴线与工件轴线垂直,装刀时可以使用样板辅助对刀。③螺纹车刀不宜伸出刀架过长,一般以伸出长度为刀柄厚度的1.5倍为宜,为25~30 mm。安装螺纹车刀任务一车削三角形外螺纹一、基础知识(2)车削三角螺纹的基本要求。①中径尺寸应符合相应的精度要求。②牙型角必须准确,两牙型半角应相等。③牙型两侧面的表面粗糙度值要尽量较小。④螺纹轴线与工件轴线具有较高的同轴度。(3)车削前的准备工作。①机床间隙的调整。②操作
7、手柄的调整。任务一车削三角形外螺纹一、基础知识7.低速车削三角形外螺纹(1)提开合螺母法车削螺纹。(2)倒顺车法车螺纹。任务一车削三角形外螺纹一、基础知识8.螺纹退刀槽的使用螺纹上一般都具有退刀槽这种工艺结构,以方便螺纹加工终了时车刀的退出并保证螺纹全长范围内牙型完整,如图所示。有的三角形螺纹在结构上无退刀槽,此时螺纹末端具有不完整的螺尾,如图所示。车削无退刀槽螺纹时,先在螺纹的有效长度处用车刀刻划一道刻线,当车刀车至该刻线时,迅速横向退刀并提起开合螺母或反转主轴转向,如图所示。退刀槽的应用无退刀槽的螺纹使用刻线作为螺纹终止标记任务一车削
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