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时间:2020-03-08
《FANUC系统数控铣工_加工中心操作工技能训练 教学课件 作者 韩鸿鸾 张玉东 项目四.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、项目四孔系加工学习目标掌握数控铣床/加工中心孔加工的工艺设计掌握数控铣床/加工中心钻孔、镗孔、锪孔、铰孔的方法掌握数控铣床/加工中心攻丝的方法掌握数控铣床/加工中心孔加工的编程方法掌握孔的测量方法典型孔系零件任务一钻、扩、锪孔加工【任务描述】钻、扩、锪孔加工【技能目标】●掌握数控加工固定循环的基本概念与基本格式。●掌握钻孔与锪孔固定循环的指令格式。●掌握孔加工方法的选择。●掌握孔加工路线的确定方法。【知识准备】一、孔加工的进给路线1.引入与超越量的确定数控钻孔的尺寸关系【知识准备】一、孔加工的进给路线2.保证加工精度镗孔加工
2、示意图【知识准备】镗孔加工路线示意图一、孔加工的进给路线2.保证加工精度【知识准备】一、孔加工的进给路线3.应使进给路线最短最短加工路线选择【知识准备】一、孔加工的进给路线3.孔加工方法的选择(1)孔加工方法的选用原则(2)孔加工方法的选择【知识准备】二、孔加工用刀具及其选择1.钻孔刀具及其选择不带护锥中心钻-A型带护锥中心钻-B型【知识准备】二、孔加工用刀具及其选择1.钻孔刀具及其选择麻花钻的组成【知识准备】二、孔加工用刀具及其选择1.钻孔刀具及其选择镶硬质合金直柄麻花钻直柄柄麻花钻锥柄加长麻花钻内冷却锥柄麻花钻【知识准备
3、】可转位浅孔钻二、孔加工用刀具及其选择1.钻孔刀具及其选择【知识准备】二、孔加工用刀具及其选择2.扩孔刀具及其选择扩孔钻【知识准备】二、孔加工用刀具及其选择2.扩孔刀具及其选择可转位扩孔钻【知识准备】a)锪锥孔b)锪平底沉孔c)锪孔口平面d)锪孔钻的结构锪孔钻的用途与结构二、孔加工用刀具及其选择3.锪孔钻【知识准备】二、孔加工用刀具及其选择4.扁钻a)整体式b)装配式扁钻的结构【知识准备】二、孔加工用刀具及其选择5.深孔钻a)枪钻b)BTA深孔钻c)喷屑钻【知识准备】二、孔加工用刀具及其选择6.基本型群钻群钻【知识准备】二、
4、孔加工用刀具及其选择7.三尖薄板群钻薄板群钻【知识准备】三、切削液的选用1.根据加工性质选用2.根据工件材料选用3.根据刀具材料选用【知识准备】四、孔加工的固定循环功能1.孔的固定循环功能概述(1)孔加工指令(2)固定循环的动作组成(3)固定循环编程格式(4)固定循环的平面(5)G98与G99方式(6)G90与G91方式G98与G99方式G90与G91方式【知识准备】四、孔加工的固定循环功能2.固定循环指令(1)钻孔循环G81与锪孔循环G82G81与G82指令动作图【知识准备】四、孔加工的固定循环功能2.固定循环指令(2)高
5、速深孔钻循环G73与深孔钻循环G83G73与G83动作图【知识准备】五、圆周孔系编程1.极坐标指令2.极坐标系原点3.极坐标的应用G90方式确定坐标系G91方式确定坐标系极坐标示意图【任务实施】◆加工准备1.选择数控机床本任务选用的机床为TH7650型FANUC0i系统加工中心。2.选择刀具及切削用量◆编制数控加工程序【任务实施】◆工件加工a)b)c)d)加工次序a)中心钻定位b)钻φ12mm孔c)扩φ16mm孔d)锪孔【任务实施】◆零件检查3.内径百分表4.内卡钳测量5.塞规塞规1-通端2-手持部位3-止端内径百分表测量内
6、孔数显内卡钳【任务实施】◆零件检查6.针规◆检测评分◆任务反馈——钻孔产生误差原因及修正措施针规【拓展训练】1.试简要说明孔加工固定循环的六个动作。2.孔加工固定循环中的G98与G99方式有何不同?3.试写出深孔加工指令G73和G83的指令格式,说明两者的执行动作有何区别与联系。4.如图所示工件,轮廓已加工成形,试编写孔加工的加工中心加工程序。【拓展训练】钻孔与锪孔练习任务二铰孔与镗孔加工【任务描述】铰孔与镗孔加工【技能目标】●掌握铰孔与粗镗孔加工指令。●掌握精镗孔加工指令。●掌握铰孔与精镗孔余量的确定方法。【知识准备】一、
7、加工工艺1.镗孔加工关键技术(1)刚度问题的解决方案(2)排屑问题的解决方案2.镗孔尺寸的控制(1)粗镗孔尺寸的控制(2)精镗孔尺寸的控制用百分表控制敲出量1-镗刀杆2-紧固螺钉3-镗刀头4-百分表【知识准备】二、加工用刀具1.镗孔刀具精镗微调镗刀双刃镗刀粗镗刀刀头精镗刀刀头【知识准备】二、加工用刀具2.铰刀机用铰刀a)直柄机用铰刀b)锥柄机用铰刀c)套式机用铰刀d)切削校准部分角度【知识准备】二、加工用刀具2.铰刀硬质合金单刃铰刀1、7—螺钉2—导向块3—刀片4—楔套5—刀体6—销子【知识准备】三、指令介绍1.镗孔与铰孔指
8、令(1)铰孔循环G85G85指令动作图【知识准备】三、指令介绍1.镗孔与铰孔指令(2)粗镗孔循环G86、G88和G89粗镗孔指令动作图【知识准备】三、指令介绍1.镗孔与铰孔指令(3)精镗孔循环G76与反镗孔循环G87精镗孔指令动作图【任务实施】◆加工准备1.选择数控机床本任务选用的机床为T
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