sucai表4—10 导轨故障诊断.doc

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1、表4—10导轨故障诊断序号故障现象故障原因排除方法1导轨研伤机床经长期使用，地基与床身水平有变化，使导轨局部单位面积负荷过大定期进行床身导轨的水平调整，或修复导轨精度长期加工短工件或承受过分集中的负荷，使导轨局部磨损严重注意合理分布短工件的安装位置避免负荷过分集中导轨润滑不良调整导轨润滑油量，保证润滑油压力导轨材质不佳采用电镀加热自冷淬火对导轨进行处理，导轨上增加锌铝铜合金板，以改善摩擦情况刮研质量不符合要求提高刮研修复的质量机床维护不良，导轨里落入脏物加强机床保养，保护好导轨防护装置2导轨上移动部件运动不良或不能移动导轨面研伤用180#砂布修磨机床导轨

2、面上的研伤导轨压板研伤卸下压板调整压板与导轨间隙导轨镶条与导轨阐隙太小，调得太紧松开镶条止退螺钉，调整镶条螺栓，使运动部件运动灵活，保证O.03m塞尺不得塞入，然后锁紧止退螺钉3加工面在接刀处不平导轨直线度超差调整或修刮导轨，允差0.015／500mm工作台塞铁松动或塞铁弯度太大调整塞铁间隙，塞铁弯度在自然状态下小于O.05㎜／全长机床水平度差，使导轨发生弯曲调整机床安装水平，保证平行度、垂直度在O.02／1000mm之内